Penggilingan lantai beton - teknologi dan fitur

Lantai beton tanpa perawatan yang tepat mengeluarkan terlalu banyak debu, menyebabkan banyak masalah bagi pemiliknya. Oleh karena itu, disarankan untuk menggiling dan memoles permukaan seperti itu untuk beroperasi sebagai pelapis yang bersih. Juga perlu untuk menggiling lantai sebelum diproses dengan impregnasi penghilangan debu, mengecat dengan cat dan pernis.

Metode penggilingan

Ada dua metode untuk membuat permukaan beton lebih halus, lebih padat dan lebih tahan lama dengan peralatan gerinda:

Metode basah menggunakan air biasanya digunakan untuk memproses lantai mosaik (terbuat dari campuran beton dengan keripik marmer). Hasilnya adalah permukaan yang benar-benar dipoles yang tidak membutuhkan finishing. Air berlebih dan lumpur dibuang dengan pompa hisap.
Metode kering digunakan untuk menggiling beton biasa. Kerugian dari metode ini adalah sejumlah besar debu selama operasi. Karena itu, bersamaan dengan penggunaan mesin gerinda, penyedot debu harus digunakan. Keuntungan - kesalahan dan kelalaian segera terlihat. Sedangkan selama pemrosesan basah perlu untuk mengeringkan objek untuk mendeteksi cacat.

Cara menggiling beton

Untuk area yang luas lebih baik menggunakan peralatan profesional. Penggiling khusus dilengkapi dengan perangkat untuk mengontrol kecepatan rotasi bagian bergerak dan persediaan air, debu dan pengumpul lumpur. Sebagian besar model memiliki mekanisme aksi planet. Ini adalah disk berdiameter besar tempat nosel yang berfungsi dengan ujung berlian diperbaiki. Mereka dapat bergerak dalam satu arah atau berlawanan untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Tetapi jika Anda perlu memoles lantai di garasi, maka tidak masuk akal untuk membeli peralatan tersebut. Anda dapat melakukannya dengan alat dari penyimpanan rumah.

Prosedur penggilingan

Pekerjaan finishing apa pun membutuhkan persiapan permukaan yang cermat, tidak terkecuali proses menggerinda lantai.

Jika lantai dibanjiri kembali, maka perlu untuk memeriksa kemerataannya dengan penggaris, tingkat, tingkat yang panjang. Saat bekerja dengan pelapis tua, Anda harus menyingkirkan sisa-sisa lapisan sebelumnya. Kami menghilangkan sampah, debu, kotoran, lepaskan jaring logam atau perlengkapan yang menonjol, jika ada yang ditemukan.
Di hadapan lubang dalam, retakan atau deformasi besar pada sambungan susut, Anda harus terlebih dahulu bekerja dengannya. Kami menutupnya dengan solusi peningkatan kekuatan, lebih disukai dengan penggunaan semen, untuk memastikan kepadatan pengisian yang tinggi. Untuk menyegel, Anda juga bisa menggunakan epoxy mastic. Pengisian tempat yang rusak harus dilakukan flush dengan permukaan utama.
Jika bengkok beton, kendur terdeteksi di lapangan, mereka juga harus dihilangkan sebelum penggilingan akhir dimulai. Kami bekerja dengan penggiling dengan cakram berlian di nomor 30-40, yang menunjukkan rincian area kerja.
Lapisan pertama susu semen dikeluarkan dari screed baru terlebih dahulu. Dengan menggiling lantai yang ada, area yang rusak dihilangkan, dan deformasi kecil dan tempat dangkal dihilangkan.

Pengamplasan sendiri dapat dimulai tidak lebih awal dari 14 hari setelah beton benar-benar kering atau screed semen. Jika Anda tidak menunggu selama periode waktu ini dan bekerja dengan permukaan yang lembab, maka penggiling dapat dengan mudah merobek potongan-potongan puing dari massa beton.

Nuansa kerja

Untuk menggiling lapisan beton dengan penggiling sudut, bukan lingkaran biasa yang digunakan, tetapi yang disebut mangkuk berlian dari berbagai desain. Selain itu:

Sebelum menggiling, lantai diperlakukan dengan senyawa penguat khusus. Zat-zat ini, masuk ke dalam reaksi kimia dengan turunan kalsium dalam komposisi beton, membuat film yang kuat yang menutup pori-pori lapisan dan memberikan bahan ketahanan tinggi terhadap penetrasi kelembaban.
Pemrosesan lantai beton dengan penggiling dengan mangkuk berlian dilakukan secara bertahap, mulai dari sudut situs, secara bertahap bergerak di sekitar ruangan.
Saat menggiling, perlu untuk memeriksa pemerataan proses oleh tingkat atau penggaris besar.

Menggunakan mangkuk dengan ukuran butiran berbeda dapat menghasilkan kehalusan yang luar biasa. Ini mungkin tahap akhir dari pekerjaan. Tetapi untuk mendapatkan kilap yang lebih besar, lantainya dipoles dengan UGM yang sama dengan nozel khusus. Untuk menjaga polesan dalam waktu yang lama, beton dibersihkan dari debu dan dicat dengan beberapa lapis pernis poliuretan dengan alat cat apa pun. Penting saat mengecat atau mengecat setiap lapisan agar mengering sebelum mengaplikasikan yang berikutnya.

Mengapa menggiling beton?

Pengerjaan beton yang dilakukan dengan benar bahkan tanpa menggunakan lapisan pelindung meningkatkan karakteristiknya:

Perawatan lantai beton sederhana
Kehidupan pelayanan lebih lama
Permukaan beton sangat cocok di sebagian besar interior bangunan komersial atau publik,
Tidak takut pengaruh agresif, sehingga bisa digunakan di jalan,
Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, yang mencegah pembentukan retak dan jahitan.

Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa fitur lantai beton yang dipoles adalah tahan air, tahan terhadap bahan kimia, lapisan atas mengeras.

Prosedur ini, sebagai suatu peraturan, dilakukan pada permukaan beton horisontal untuk meningkatkan kualitasnya dengan menghilangkan lapisan atas yang kurang tahan lama. Pada massa yang baru dituang, susu kapur menumpuk, mengurangi kekuatannya. Pada hari ketiga atau kelima, tahap pertama pekerjaan dilakukan, dan siklus penuh berakhir setelah solusi memadat. Permukaan beton yang dipoles dengan peralatan khusus menjadi sangat halus, tetapi dengan tingkat adhesi yang tinggi, yang penting untuk aplikasi dan memegang lapisan pelindung dengan kuat.

Screed beton tua atau struktur selalu merusak lapisan atas, karena menyerap kelembaban, memiliki microcracks dan cacat kecil lainnya. Saat menggilingnya, tugasnya adalah untuk menghapus yang satu ini, untuk menghilangkan kotoran, keripik dan retakan permukaan. Sebelum mengampelas lantai beton yang lama, Anda perlu memastikan bahwa lantai itu tidak berayun dan memiliki arah horizontal, masalah seperti itu hanya diperbaiki ketika menuangkan screed baru.

Metode dan tipe

Ada dua teknologi utama untuk menggiling lantai beton atau struktur lain - metode basah dan kering. Biasanya, ini menggunakan peralatan yang sama, cakram abrasif yang harus mengatasi bahan padat.

Lantai pengamplasan yang basah lebih cocok untuk permukaan yang dilapisi mosaik atau kepingan marmer. Segmen abrasif digunakan, dengan kemungkinan pemrosesan yang halus, memberikan kualitas yang sempurna mirip dengan hasil pemolesan. Dalam proses ini, lapisan lumpur basah terbentuk, yang mengganggu dengan benar menilai tingkat pengolahan, yang membutuhkan profesionalisme tinggi dari master. Untuk memompa kelebihan air, spillway digunakan.

Pengamplasan kering lantai beton lebih cocok untuk bahan ini, meskipun membutuhkan lebih banyak waktu. Debu terbentuk selama pemrosesan, tetapi tidak mengganggu kontrol kualitas. Penyedot debu khusus disediakan untuk menghilangkannya. Keuntungan lain dari metode kerja ini adalah biaya rendah karena peralatan sederhana. Di daerah kecil dan di tempat-tempat yang tidak dapat diakses, penggilingan beton dapat dilakukan dengan penggiling.

Tujuan dan sasaran

Perlu dicatat bahwa hasil akhir dari pengolahan permukaan beton secara langsung tergantung pada kualitas penggilingan yang dilakukan. Yang terakhir melibatkan penghapusan lapisan atas screed, yang tidak mampu "membanggakan" kekuatan optimal dan daya tarik dekoratif. Jika kita memilih tugas yang menggunakan penggilingan, maka daftar mereka adalah sebagai berikut:

menghilangkan lapisan atas yang lemah ketika mengatur lantai beton baru, menyediakan untuk menghilangkan berbagai cacat permukaan,
persiapan untuk menyelesaikan pemolesan atau mengaplikasikan pelapis dekoratif yang perlu membuat alas yang paling rata,
penciptaan kekasaran, yang memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan adhesi permukaan beton dengan lantai curah,
pemulihan karakteristik hilang dari pangkalan lama, yang melibatkan penghapusan lapisan luar yang aus,
memastikan kondisi operasi terbaik, dicapai dengan menyingkirkan bagian atas permukaan beton - sumber suspensi berdebu yang berbahaya.

Perlu juga ditambahkan bahwa penerapan grinding memungkinkan Anda untuk mendapatkan permukaan yang dapat "membanggakan" keuntungan nyata berikut ini:

keandalan karena lantai beton dapat menahan beban berat - baik statis maupun dinamis,
rawatan tinggi, tidak menyiratkan biaya keuangan yang signifikan,
resistensi terhadap formulasi yang komponennya adalah lemak atau senyawa kimia agresif,
kepatuhan dengan standar keamanan lingkungan yang berlaku,
kemampuan untuk menyesuaikan secara organik ke dalam hampir semua interior modern.

Adapun permukaan beton yang tidak dipoles, semuanya kehilangan kualitas utama - kekuatan. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa area yang rusak di lantai yang tidak dirawat dapat hancur. Selain itu, permukaan seperti itu sangat menyerap kelembaban, yang terutama terlihat di ruang terbuka, serta di apartemen dan kamar lain yang terletak di lantai dasar.

Bagaimana cara memoles?

Salah satu solusi terbaik yang dapat mengatasi tugas ini dianggap sebagai "helikopter". Ini adalah mesin penggiling berkinerja tinggi, elemen pemrosesan yang disusun dalam bentuk bilah.

Pilihan umum lainnya, penggunaan yang memungkinkan Anda untuk meratakan lantai beton, adalah penggiling - penggiling sudut yang dilengkapi dengan cangkir berlian atau piringan abrasif. Ini juga memungkinkan Anda untuk mencapai hasil yang diinginkan, tetapi tetap saja penyewaan alat profesional secara signifikan mempercepat implementasi prosedur yang direncanakan.

Praktek menunjukkan bahwa penggiling khusus memiliki sejumlah keunggulan penting. Secara khusus, mereka memiliki fitur berguna berikut:

kemampuan untuk mengubah kecepatan item pekerjaan,
pasokan air tertutup ketika melakukan pengolahan basah pada permukaan beton,
pengumpulan limbah yang dihasilkan selama penggilingan.

Profesional mencatat bahwa kualitas prosedur yang dilakukan ditentukan oleh massa peralatan yang digunakan: semakin banyak yang terakhir, semakin baik hasil akhirnya. Satu-satunya kelemahan dari mesin yang kuat adalah tingginya biaya sewa, karena itu masuk akal untuk memoles lantai dengan penggunaannya hanya di daerah yang luas.

Jika kita mencantumkan keunggulan utama penggiling, maka pertama-tama, mereka harus dikaitkan dengan efisiensinya dan kemungkinan pemrosesan berkualitas tinggi di daerah yang sulit dijangkau. Solusi optimal untuk meratakan permukaan lantai beton adalah penggiling rata-rata, cakram yang memiliki diameter 150 hingga 180 mm. Menggunakan alat listrik seperti itu tidak terlalu sulit, dan kondisi utama, kepatuhan yang memungkinkan Anda untuk mencapai hasil yang diinginkan, adalah akurasi. Mengabaikan rekomendasi ini dapat menyebabkan kerusakan pada permukaan kerja, dan kadang-kadang cedera dengan berbagai tingkat keparahan.

Alat lain yang mungkin Anda butuhkan untuk membersihkan lantai beton adalah pemoles. Ini diperlukan dalam situasi di mana pemilik tempat tidak berencana untuk meletakkan pelapis dekoratif pada permukaan yang dipoles. Unit ini sangat ergonomis, dan efisiensi operasinya memungkinkan Anda untuk mendapatkan lantai beton yang paling halus.

Cara

Grinding adalah prosedur yang dapat dilakukan pada permukaan beton apa pun. Adapun waktu yang paling cocok untuk implementasinya, para ahli menganggap periode demikian 15-20 hari setelah menuang screed. Alasan untuk ini cukup biasa-biasa saja: pengamplasan sebelum waktu yang ditentukan dapat menyebabkan kerikil keluar dari lapisan, yang tidak punya waktu untuk menemukan kekerasan yang tepat.

Persiapan

Sebelum mengampelas lantai beton, pemilik ruangan Poin-poin penting berikut harus diperhitungkan:

Jika ada lapisan pada dasar beton lama, perlu untuk menilai tingkat kesulitan dalam melepasnya. Selain itu, dalam kasus seperti itu, kerusakan lantai laten dapat dideteksi - masalah yang seringkali membutuhkan waktu dan upaya serius untuk menyelesaikannya.
Sebelum perawatan permukaan beton yang abrasif, harus diperiksa kerataannya. Dalam situasi di mana pangkalan menderita perubahan ketinggian yang signifikan, intensitas gerinda harus ditingkatkan.
Tunduk pada adanya sambungan ekspansi dan retakan, mereka harus diperbaiki dengan hati-hati.

Untuk menentukan tingkat kekuatan lantai, sebelum menggilingnya perlu disadap.
Mengingat bahwa perawatan permukaan beton melibatkan penggunaan alat-alat listrik, ada baiknya memeriksa parameter jaringan yang digunakan. Jika nilai yang diperoleh tidak sesuai dengan yang dinyatakan, langkah-langkah harus diambil untuk menstabilkan pasokan energi.
Dalam situasi di mana ada celah antara alas tiang dan lantai, Anda harus menyingkirkannya. Kondisi ini wajib, yang dikonfirmasi oleh kode bangunan yang berlaku.

Tindakan lain, implementasi yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan gagasan yang jelas tentang spesifikasi lantai yang dirawat, adalah memeriksa kekakuan material permukaan. Itu dilakukan dengan menggunakan mesin penggiling, yang harus dilakukan pada setiap bagian dari lantai beton.

Jika ada tulangan di yang terakhir, maka harus dilepas terlebih dahulu agar tidak merusak alat yang digunakan. Masalah ini dapat diatasi dengan bantuan penggiling yang disebutkan sebelumnya.

Teknologi

Sampai saat ini, dua jenis penggilingan permukaan beton dikenal - basah dan kering. Masing-masing memiliki fitur luar biasa:

Pengamplasan basah. Sebagai aturan, teknik yang dijelaskan relevan untuk ruang tertutup. Dalam kebanyakan kasus, lantai beton diperlakukan dengan cara ini, yang meliputi serpihan marmer - agregat, yang membuat permukaan lebih indah dan dapat diandalkan. Metode penggilingan yang dipertimbangkan melibatkan penggunaan air yang memiliki fungsi pelunakan, mengurangi jumlah debu yang terbentuk dan mengurangi pemanasan elemen abrasif. Perlu ditambahkan bahwa pengamplasan basah hanya mungkin dilakukan di ruangan berpemanas yang dilengkapi dengan sistem drainase yang efisien.
Gerinda kering. Pengalaman menunjukkan bahwa metode yang disajikan secara signifikan lebih populer daripada yang sebelumnya. Selain itu, metode pemrosesan ini memakan waktu, karena volume debu yang meningkat secara signifikan. Sampai selesai, penggilingan tidak dianjurkan untuk meminimalkan kemungkinan kesalahan. Satu-satunya hal yang dapat membantu dalam situasi ini adalah penggunaan penyedot debu konstruksi yang dapat "membanggakan" kinerja maksimal.

Untuk mulai dengan, penggilingan kasar harus dilakukan menggunakan lingkaran atau nozel dengan ukuran butir 25-30 grit.Melakukan prosedur ini memungkinkan Anda untuk menyingkirkan tuberkel kecil, sehingga permukaan beton menjadi halus secara visual.

Jika lapisan terlalu bermasalah, maka Anda dapat mempercepat pemrosesan melalui mesin sandblasting dan alat milling.

Langkah selanjutnya adalah menggiling lantai dengan menggunakan nozel dan lingkaran, yang granularitasnya berada di kisaran 40-100 grit. Prosedur ini melibatkan menghilangkan lapisan yang signifikan, sehingga permukaan beton memperoleh kekuatan maksimum. Masalah yang sedang dipertimbangkan dapat diselesaikan baik dengan perkakas tangan (misalnya, penggiling sudut di rumah), dan dengan perangkat yang lebih produktif - hingga instalasi kelas industri, jika penggunaannya dibenarkan.

Perhatian khusus harus diberikan pada penggilingan menggunakan penggiling, elemen abrasif yang memiliki ukuran butir 400 grit atau lebih. Hasil logis dari penggunaan alat tersebut adalah lantai beton dengan ketahanan aus yang optimal. Para ahli mengatakan itu permukaan seperti itu tidak banyak menuntut dan tidak membutuhkan pelapis wajah.

Setelah selesai menggiling dasar beton, itu harus diresapi dengan agen penyegelan - komposisi yang secara signifikan meningkatkan ketahanan permukaan terhadap tekanan mekanik yang kuat. Adapun situasi di mana lantai perlu diberi kelancaran maksimum, mereka melibatkan penggunaan elemen abrasif dengan grit dari 300 hingga 1500 grit, dan dalam beberapa kasus hingga 3000 grit.

Jumlah langkah untuk memoles permukaan beton dengan benar ditentukan oleh persyaratan dekoratif untuknya.

Kiat Profesional

Berbicara tentang fitur prosedur seperti menggiling lantai beton, masuk akal untuk mendaftar beberapa rekomendasi, yang masing-masing menarik dengan caranya sendiri:

Bahan-bahan terbaik diproses, yang termasuk keripik marmer, dan yang terburuk, campuran dengan kerikil sedimen dan granit. Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa agregat dengan kerapatan yang terlalu tinggi menyulitkan prosedur penggilingan, dan dengan kerapatan yang lebih rendah, mereka secara nyata memperburuk kualitas lapisan yang harus dilengkapi.
Jika lantai akan digunakan di fasilitas industri, lapisan atasnya diperlakukan dengan baik dengan topping - campuran yang membuat permukaan lebih tahan lama. Komponen utama komposisi tersebut adalah semen, dikombinasikan dengan kuarsa, basal, bahan korundum, partikel logam dan agregat lainnya.

Agar permukaan beton dilengkapi selama mungkin tanpa perbaikan, para ahli tidak merekomendasikan penghematan pada impregnasi. Senyawa ini harus diaplikasikan ke beton sampai tidak lagi menyerapnya.

Akhirnya, tetap menyatakan bahwa menggiling lantai adalah solusi yang sangat baik untuk masalah yang membutuhkan penghapusan ketidakteraturan yang tidak terlalu kuat di permukaan beton. Sangat mungkin untuk melakukan prosedur seperti itu dengan tangan Anda sendiri, tidak melupakan rekomendasi yang disebutkan dalam materi ini. Asalkan semuanya dilakukan dengan benar, pemilik tempat akan menerima lantai yang indah dan tahan lama, sepenuhnya membenarkan kekuatan, waktu dan sumber daya keuangan yang dihabiskan untuk itu.

Anda akan belajar lebih banyak tentang cara menggiling lantai beton dari video berikutnya.

Keunggulan utama lantai beton dipoles

Menggiling dasar beton dengan penggiling memberikan keuntungan sebagai berikut:

peningkatan kekuatan permukaan, ketahanan terhadap tekanan mekanis,
pengurangan biaya lebih lanjut untuk perawatan, perawatan dan pemulihan lapisan atas lantai beton,
peningkatan yang signifikan dalam penampilan, meningkatkan estetika dan daya tarik permukaan beton,
memperluas cakupan aplikasi, termasuk penggunaan pangkalan dalam kondisi terpapar kelembaban tinggi, embun beku parah, faktor iklim dan faktor lainnya yang merugikan,
gunakan dalam kondisi beban tinggi yang konstan dari mesin dan mekanisme, di tempat-tempat peningkatan kemampuan orang, dll.

Apakah ada kekurangan dalam pekerjaan ini. Kecuali untuk biaya pekerjaan yang relatif tinggi, maka tidak ada minus lain. Dan jika Anda menggunakan alat tangan, mengatur dan melakukan penggilingan lantai beton sendiri, dengan tangan Anda sendiri, sesuai dengan teknologi untuk memproses permukaan yang sama, Anda dapat menghemat uang di sini.

Bidang aplikasi

Lantai beton dipoles paling luas berada di bangunan dan struktur berikut:

gedung administrasi
fasilitas produksi
kompleks gudang dan hanggar,
pusat perbelanjaan dan supermarket,
fasilitas olahraga
pusat budaya
Hotel dan restoran
beberapa benda dalam konstruksi perumahan pribadi (lokasi garasi, parkir mobil, dll.).

Waktu optimal untuk pengamplasan lantai beton

Teknologi paling umum, yang digunakan dalam proses pengolahan lantai beton dengan menggiling, menentukan waktu optimal untuk menyelesaikan pekerjaan. Ini adalah interval 10-15 hari setelah menuangkan permukaan beton. Telah terbukti bahwa selama waktu ini beton akan mendapatkan kekuatan yang diperlukan, dan elemen pengisi termasuk di dalamnya - batu hancur, granit, kerikil atau keripik marmer, akan "mencengkeram" dengan dasar cukup kuat dan akan tetap di tempat selama penggilingan lantai dan tidak akan keluar dari screed .

Jenis pekerjaan utama

Beton gerinda, yang dilakukan, termasuk, dan dengan tangan Anda sendiri, dapat dilakukan dengan satu dari dua cara: kering dan basah. Untuk berbagai opsi untuk memproses dasar beton, peralatan, alat, dan perangkat yang sama digunakan. Perbedaan dalam teknologi yang digunakan, serta dalam biaya pekerjaan.

Dianjurkan untuk menerapkan metode basah memproses lantai beton pada permukaan mosaik, di tempat-tempat di mana perlu untuk memproses permukaan dengan serpihan marmer. Biasanya, lantai ini dibuat di tempat pergerakan orang yang aktif. Produksi, gudang, dll. screed beton direkomendasikan untuk diperlakukan dengan metode kering, dan pembersih vakum industri digunakan untuk menghilangkan debu yang terbentuk secara melimpah selama penggilingan lantai.

Peralatan dan alat dasar

Untuk memoles lantai, penggiling profesional, serta berbagai perkakas listrik genggam, saat ini digunakan. Tentu saja, penggunaan peralatan khusus yang kuat memungkinkan Anda untuk mendapatkan hasil yang lebih baik. Penggilingan beton di sini dilakukan menggunakan nozel intan khusus, yang dipasang pada permukaan cakram gerinda dengan roda bantu.

Mata pisau berlian berputar dengan kecepatan tinggi ke arah yang berlawanan dan menggiling permukaan lantai beton dengan mulus dan lancar. Penggiling buatan profesional dikendalikan oleh operator yang memiliki kemampuan untuk mengatur kecepatan putaran cakram, serta untuk memasok air, untuk mengumpulkan debu selama pengeringan dan lumpur - saat membasahi lantai dengan basah. Secara struktural, mesin tersebut terdiri dari komponen-komponen berikut:

kotak logam
motor listrik
peralatan kontrol
beralih (tas),
permukaan grout disc,
roda untuk memindahkan unit,
tuas untuk mengendalikan proses.

Saat menggunakan alat rumah - penggiling, selain cakram intan, jenis nozel lain dapat digunakan, misalnya - kawat bundar atau kawat puntir.

Harga

Total biaya pekerjaan ditentukan oleh jenis tindakan yang diambil, yang tergantung pada alat dan bahan yang digunakan, serta metode yang diterapkan untuk memproses lantai beton, termasuk:

penggilingan kasar dari beton,
penggilingan berlian,
memoles permukaan lantai beton,
pengolahan beton screed semen berkualitas tinggi,
penghapusan cat,
langkah penggilingan, bangun, pendaratan,
penggunaan penyedot debu.

Harga untuk semua jenis pekerjaan ditentukan dihitung dengan memperhitungkan satu meter persegi, dan pada tahap awal mereka sepakat dengan semua pihak yang berkepentingan.

Organisasi penggilingan beton

Semua kegiatan pengolahan lantai beton terdiri dari tiga bagian:

persiapan
utama
terakhir

Pada tahap persiapan, perlu untuk menghapus (jika ada) cat, dan juga memeriksa level bidang permukaan. Jika lantainya tidak rata, maka langkah pertama adalah menggunakan disk berlian dengan sejumlah besar berlian.

Tahap selanjutnya adalah penghapusan semua cacat yang terlihat dan dibuka setelah pekerjaan pendahuluan. Menggunakan damar wangi khusus berdasarkan epoksi, jahitan, retakan dan lubang diproses.

Langsung menggiling lantai beton itu sendiri adalah tahap utama, dilakukan dalam beberapa tahap, termasuk kasar, halus, finishing grinding beton, serta pengolahan dengan senyawa khusus dan pemolesan.

Pada tahap akhir, permukaan dibersihkan dari debu, remah-remah halus, dan benda-benda lainnya. Survei permukaan dan pengiriman objek ke pelanggan.

Kesimpulan yang bagus

Pekerjaan untuk melakukan permukaan lantai beton secara berurutan, dilakukan sesuai dengan teknologi yang dikembangkan, secara signifikan dapat meningkatkan kualitas, memperpanjang umur layanan dan memberikan permukaan penampilan yang menarik. Untuk memastikan kualitas tinggi dan harga terjangkau, perlu untuk menilai volume dengan benar, menentukan tugas dan memilih cara yang tepat untuk melakukan pekerjaan. Jika Anda yakin dengan kemampuan Anda - Anda dapat mencoba melakukan pekerjaan itu sendiri.

Jenis gerinda beton

Permukaan beton yang dipoles yang diperlakukan dengan pernis poliuretan mirip dengan lantai yang rata dan batu yang dipoles. Pada saat yang sama, beton lebih tahan terhadap kerusakan dan lebih mudah diperbaiki. Permukaan yang dirawat tidak berdebu, tidak takut akan kelembaban dan lingkungan yang agresif - lantai seperti itu dapat dipasang di dalam bangunan perumahan.

Ada dua teknologi untuk memproses beton: penggilingan basah dan kering. Untuk pekerjaan, alat dan pengeluaran yang sama digunakan.

Gerinda basah

Cocok untuk beton kekuatan tinggi dengan pengisian granit. Metode ini membutuhkan lebih banyak bahan habis pakai, dan karenanya lebih mahal. Pengamplasan basah menghilangkan lapisan atas beton hingga 5 mm tebal.

Menggunakan alat tangan itu sulit, karena itu perlu untuk mengeluarkan air dari permukaan kerja menggunakan drainer khusus. Kotoran yang basah menutupi lantai yang dirawat, dan kesalahan penggerindaan hanya dapat terlihat setelah lantai itu dihilangkan atau dikeringkan.

Gerinda kering

Selama pemrosesan kering, lapisan beton setebal 2 mm dihilangkan. Ini menciptakan sejumlah besar debu dan membutuhkan penggunaan alat pelindung untuk organ penglihatan dan pernapasan.

Pengamplasan beton kering membutuhkan waktu dan tenaga lebih sedikit daripada pengamplasan basah. Debu mengendap dengan cepat, sehingga Anda dapat segera mengevaluasi kualitas pemrosesan dan memperbaiki kesalahan.

Screed segar nat

Teknologi ini digunakan untuk membuat lantai yang kuat dan tahan aus di lokasi industri dan komersial, pelapis keras di area terbuka.

Helikopter untuk menggiling beton adalah sekop manual atau self-propelled dengan mesin diesel, bensin atau listrik. Dengan bantuannya, screed diproses 4-20 jam setelah instalasi. Ini memungkinkan lapisan atas untuk dipadatkan, topping berbahan dasar semen digunakan untuk meningkatkan efek.

Setelah penggilingan kasar selama 10-16 jam, selesai dilakukan. Dalam hal ini, impregnasi bebas debu digosokkan ke permukaan beton. Pemrosesan dengan helikopter screed segar membuat permukaan lantai halus, tahan terhadap retak. Untuk efek dekoratif, pigmen digunakan sebagai bagian dari topping.

Alat gerinda beton

Untuk perawatan permukaan beton digunakan:

penggiling industri (nyaman untuk area permukaan besar),
penggiling rumah tangga (cocok untuk digunakan di rumah),
angle grinder (penggiling dapat digunakan untuk memoles lantai di ruangan kecil dan tempat-tempat yang tidak dapat diakses).

Penggiling paling terjangkau untuk digunakan di rumah. Paling nyaman untuk bekerja dengan alat dengan berat besar dan dua pegangan. Untuk menggiling beton tanpa debu, Anda harus memilih model dengan selubung yang menghubungkan selang penyedot debu industri.

Habis untuk penggiling sudut

Ada beberapa jenis nozel untuk menggiling beton:

Cangkir. Mereka adalah disk dengan pusat tersembunyi. Tujuan tergantung pada bentuk permukaan kerja:

dengan overlay persegi - untuk seadanya dengan memotong fragmen beton yang menonjol,
dengan segmen ganda - untuk menghilangkan seragam lapisan atas,
dengan lapisan bumerang - untuk pemolesan permukaan.

Disk (lingkaran). Memiliki permukaan datar dengan abrasif yang diterapkan padanya:

dengan chip berlian besar dan sedang - untuk penggilingan kasar,
dengan remah-remah kecil dan struktur seluler (kura-kura) - untuk pemolesan.

Frankfurt. Nozel trapesium khusus. Tergantung pada jenis dan karakteristik permukaan kerja, mereka digunakan untuk menggiling atau memoles lantai beton.

Tahapan kerja

Terlepas dari teknologi penggilingan yang dipilih, pertama-tama perlu untuk mempersiapkan permukaan. Untuk melakukan ini:

lepaskan lapisan lama (jika ada),
fitting yang menonjol dihapus
bor lubang jika disediakan oleh proyek (pengeboran setelah penggilingan akan merusak penampilan lantai jadi),
tutup lubang dan potong alur yang terungkap saat memeriksa kerataan permukaan menggunakan penggaris tiga dimensi,
kekakuan screed segar diperiksa - pekerjaan penggilingan hanya dapat dilakukan setelah perawatan, jika tidak, nozzle pada penggiling akan merobek potongan-potongan beton, melekat pada pengisi.

Proses penggilingan

Untuk penggilingan berlian dari beton, roda abrasif dengan kucing dari fraksi yang berbeda berturut-turut digunakan: 25-30 unit pada tahap awal dan 40 untuk penyelesaian penggilingan. Pemolesan untuk memberikan permukaan mengkilap dilakukan menggunakan disk dengan chip abrasif 1500-3000 unit.

Permukaan yang disiapkan diresapi dengan solusi pengerasan khusus.
Lantai beberapa kali berjalan dengan penurunan ukuran partikel abrasif ditumbuk hingga halus menggunakan metode kering atau basah. Dalam kasus kedua, sebelum perawatan itu disiram secara melimpah dengan air.

Sebelum menggunakan penggiling rumah tangga atau industri (Anda dapat menyewa mereka), Anda harus mempelajari instruksi secara rinci. Di tempat yang sulit dijangkau, lantai diperlakukan menggunakan penggiling sudut.

Jika seluruh permukaan digiling dengan penggiling, perlu istirahat setiap 10-15 menit untuk menghindari kerusakan alat karena terlalu panas.

Pada tahap akhir, lantai berpasir dibersihkan dari kotoran dan dikeringkan. Kemudian dilapisi dengan cat pada pernis beton atau poliuretan dalam 2-3 lapisan dengan pengeringan sedang.

Kesimpulan

Grinding concrete memungkinkan Anda untuk membuat lapisan berkualitas tinggi, yang dirancang untuk operasi selama puluhan tahun di bawah beban tinggi. Di rumah, Anda dapat mengatasi pekerjaan sendiri menggunakan alat rumah tangga. Penting untuk memilih nozel yang tepat dengan mempertimbangkan karakteristik kekuatan beton dan fraksi pengisi.

Instrumen

Pemilihan alat dan peralatan untuk menggiling screed lantai atau area lain dipilih berdasarkan volume dan karakteristik objek.Dalam mesin penggiling profesional, prinsip mekanisme rotasi planet dari satu disk besar dan kecil dengan abrasive berlian diimplementasikan. Mereka berputar ke arah yang berlawanan, dengan hati-hati merawat permukaan. Peralatan tersebut memiliki sejumlah keunggulan:

Penyesuaian kecepatan rotasi cakram abrasif untuk memproses berbagai tingkatan beton,
Pasokan air gerinda basah,
Penyedot debu dan pengumpul debu internal untuk pemrosesan kering.

Untuk area kecil atau dalam kondisi rumah tangga, semuanya dilakukan oleh penggiling dengan nozzle untuk menggiling beton. Ini memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya pekerjaan dan meningkatkan kualitasnya karena kemampuan untuk memproses sudut secara hati-hati dan tempat-tempat yang sulit dijangkau lainnya. Pada penggiling, 2 jenis nozel digunakan - cakram abrasif dengan ukuran butiran berbeda dan mangkuk berlian.

Bagaimana cara menggiling beton?

Di fasilitas besar, pekerjaan dilakukan menggunakan peralatan industri, di rumah Anda dapat menggiling beton dengan tangan Anda sendiri menggunakan penggiling biasa. Terlepas dari merek mortar yang dipilih, dengan mempertimbangkan penggilingan lebih lanjut, lebih baik untuk memilih batu hancur dari fraksi minimum, keripik marmer diproses dengan baik. Untuk mendapatkan efek maksimal, proses dibagi menjadi beberapa tahap utama.

Performa kerja

Pengamplasan harus dimulai setelah persiapan screed lama atau pengerasan baru sehingga batu yang dihancurkan tidak keluar dari struktur beton. Disk abrasif yang tepat dipilih untuk memastikan permesinan yang berkualitas tinggi. Standar yang digunakan adalah disk berlian dengan ukuran butir 40. Untuk meningkatkan kualitas, pengeras diterapkan, menembus microcracks dan pori-pori beton.

Penting untuk secara ketat memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan, karena disk yang mengalami crash dan crash dari mount dapat menyebabkan cedera serius.

Jika cacat terdeteksi, mereka dibersihkan dan disegel dengan mortir. Kehadiran sejumlah besar chip, lubang, retakan akan memerlukan penerapan komposisi perbaikan khusus semen dan pasir kuarsa murni di beberapa lapisan sehingga retakan tidak muncul.

Untuk mendapatkan permukaan yang dikerjakan dengan sempurna, 400 grit disk digunakan Setelah penggilingan seperti itu, proses tambahan tidak diperlukan, ia menjadi sangat halus dan tahan lama. Polishing dilakukan dengan bahan dengan ukuran grit hingga 3000. Untuk mengeraskan lapisan atas dan membuatnya bersinar, ia dirawat dengan pernis khusus atau komposisi polimer.

Pengamplasan DIY

Untuk menggiling lantai beton dengan tangan Anda sendiri, penggiling paling sering digunakan, karena peralatan profesional mahal. Pilihan abrasif sama dengan penggiling berat. Saat bekerja dengan penggiling di rumah, aturan tertentu harus diikuti:

Sebelum memulai, kekuatan disk yang dipasang diperiksa,
Area yang akan diampelas dan dipoles harus menyala dengan baik.
Menghindari overheating bahkan alat terbaik, Anda perlu istirahat setelah setiap 15 menit bekerja,
Penting untuk menggunakan overall, untuk menutup mata dengan kacamata pelindung.

Pengamplasan yang tepat akan membantu meningkatkan kualitas permukaan beton dengan cepat, sederhana dan murah. Di daerah kecil, ini dapat dilakukan secara mandiri tanpa berinvestasi dalam perbaikan selama bertahun-tahun. Lapisan dengan senyawa khusus memberikan penampilan yang luar biasa.