Saat memilih lapisan tahan korosi, klien sering menghadapi pilihan - primer atau primer-enamel? Jika primernya enamel, mana yang harus Anda pilih? Apa perbedaan antara enamel ground? Di bawah ini kami akan mencoba menjawab pertanyaan-pertanyaan ini.
Jadi, primer-enamel adalah bahan cat dan pernis yang menggabungkan sifat-sifat primer (fungsi pelindung) dan lapisan akhir (fungsi dekoratif) lapisan. Mereka diperlukan untuk melindungi permukaan dari pengaruh faktor eksternal (atmosfer, UV, bahan kimia, dll) dan memberikan penampilan estetika. Dengan demikian, penggunaan enamel primer dapat mengurangi biaya tenaga kerja, dan dengan demikian meningkatkan kapasitas produksi untuk produksi produk dibandingkan dengan penggunaan sistem pelapisan - primer + enamel. Pertanyaan dengan apa jenis primer-enamel agak lebih rumit. Pilihan cakupan tergantung pada sejumlah kriteria yang berbeda, yang akan kami pertimbangkan nanti.
Jenis enamel primer
Menurut jenis zat pembentuk film utama, enamel primer dibagi:
- alkyd, alkyd-urethane,
- akrilik
- vinil klorida
- epoksi
- poliuretan.
Di segmen "Membangun struktur logam" yang paling banyak digunakan adalah enamel alkyd, alkyd-urethane.
- kemudahan aplikasi
- waktu pengeringan cepat
- sifat anti korosi yang tinggi
- biaya bahan yang relatif rendah
Enamel primer epoksi adalah bahan berteknologi tinggi, lapisan tebal yang dapat digunakan baik sebagai pelapis independen dan sebagai primer dalam sistem dengan pelapis akhir. Sebagai aturan, mereka memiliki sifat anti korosi yang tinggi, tetapi harus diingat bahwa ketika beroperasi di atmosfer industri terbuka, lapisan tersebut tidak tahan terhadap radiasi UV, dan perlu untuk menutup lapisan dengan enamel poliuretan.
Tips pemilihan
Poin utama yang harus dipertimbangkan saat memilih primer-enamel:
- kondisi operasi
- adanya faktor lingkungan yang agresif,
- umur lapisan yang dibutuhkan
- bahan substrat
- waktu pengeringan lapisan
- kondisi pewarnaan
Jadi, ketika memilih pelapisan harus didasarkan tidak hanya pada sifatnya sendiri, tetapi juga pada kondisi kerja dan operasi objek.
Komposisi dan spesifikasi
Primer anticorrosion terutama digunakan untuk logam, sehingga tidak menjadi ditutupi dengan karat, dan selain itu, tidak ada tanda-tanda korosi. Sebelum mempertimbangkan opsi untuk melapisi bagian logam dengan primer, Anda harus mempertimbangkan komponen utama dari bahan tersebut:
- Komposisi zat ini mengandung sejumlah pelarut (biasanya dosis kecil).
- Ada juga pernis biasa, juga komposisi khusus untuk pengerasan zat yang diaplikasikan.
- Secara terpisah, perlu untuk menyoroti keberadaan pigmen khusus, yang memberi warna abu-abu tradisional.
- Selain itu, komposisi mengandung zat yang secara signifikan meningkatkan sifat adhesi.
Seringkali opsi ini (Body 992 primer atau komposisi lainnya) digunakan untuk permukaan yang besar dan saat memoles mobil. Bahan tersebut ditandai dengan konsumsi sedang per meter persegi. Pengerasan cukup cepat. Materi ini ditandai dengan peningkatan adhesi. Selain itu, opsi tanah sangat cocok untuk bekerja di berbagai kondisi suhu.
Itu penting. Setelah pengeringan lengkap, film dengan ketebalan hingga 60 μm terbentuk, yang meminimalkan jumlah lapisan yang diterapkan pada bagian tersebut.
Konsumsi per 1m2
Saat menerapkan lapisan tahan korosi, konsumsi perangkat yang berbeda diamati tergantung pada alat yang digunakan untuk pekerjaan dan teknologi yang digunakan. Pertimbangkan parameter aliran utama:
- ketika diterapkan dengan kuas, peningkatan konsumsi diamati, yang mencapai 300-400 gram per meter persegi,
- penggunaan roller untuk pekerjaan memungkinkan Anda mengurangi nilai ini menjadi 200-250 gram per meter persegi,
- untuk ruangan berventilasi baik, Anda dapat menggunakan semprotan, yang akan mengurangi konsumsi hingga 150-200 gram per meter persegi,
- biasanya, ketika menerapkan lapisan komposisi dalam 40 mikron, Anda perlu menggunakan 200-250 gram komposisi.
Tergantung pada ketebalan yang dibutuhkan, teknik aplikasi spesifik dapat diterapkan.
Mekanisme perlindungan korosi
Dalam hal ini, kita berbicara tentang opsi untuk menggunakan komposisi, dan efeknya terhadap kemungkinan manifestasi karat pada permukaan logam. Pertimbangkan kasus penggunaan secara lebih rinci:
- untuk lapisan pelindung independen terhadap korosi atau karat pada produk logam,
- perlakuan permukaan khusus di tempat-tempat di mana pengelasan atau opsi adhesi lainnya hadir,
- priming dengan basis seng untuk aplikasi selanjutnya dari cat tertentu di atas.
Dalam hal ini, perlindungan terdiri dari fakta bahwa zat yang tersimpan di permukaan membentuk lapisan padat yang tidak memungkinkan udara atau uap air melewatinya, dan juga menangkal faktor-faktor berbahaya lainnya.
Itu penting. Saat menggunakan komposisi, mekanisme perlindungan berikut dapat dibedakan: independen, tambahan dan kompleks bila menggunakan proporsi pewarna dan tanah yang sama.
Keuntungan dan kerugian
Zat ini memiliki sejumlah kelebihan dan beberapa kekurangan. Pertimbangkan secara lebih rinci kualitas utama dari primer:
- konsumsi yang relatif rendah
- adhesi yang baik
- sifat perlindungan korosi yang diperlukan,
- komposisi cepat kering,
- sedikit bau.
Terlepas dari sejumlah kualitas positif, ada juga beberapa kelemahan. Komposisi hanya digunakan untuk logam. Pertama-tama perlu mempersiapkan permukaan dengan hati-hati. Gunakan wadah kecil di bawah penutup. Akan butuh waktu lama untuk ventilasi ruangan. Peralatan pelindung dibutuhkan.
Fitur aplikasi
Dalam aplikasi praktis komponen ini, wajib untuk menemukan beberapa fitur, yaitu:
- sebelumnya permukaan harus disiapkan dengan benar dan kemudian mengalami degreased,
- sebelum penggunaan langsung perlu untuk mencampur primer secara menyeluruh ke massa yang homogen,
- jika perlu, tambahkan pelarut untuk mengurangi viskositas komposisi dan waktu pemadatannya,
- substansi dapat diterapkan dengan cara apa pun yang mudah, namun, ketebalan lapisan tergantung pada aplikasi.
Selain itu, perlu dicatat bahwa zat ini diterapkan di hadapan respirator dan peralatan pelindung yang sesuai. Terutama harus dipantau adanya perlindungan saat bekerja dengan pistol semprot.
Itu penting. Untuk mencapai efek maksimum, logam diturunkan dengan komposisi khusus sebelum aplikasi (pelarut atau bensin beroktan tinggi).
Jenis utama tanah untuk permukaan logam
Sampai saat ini, berbagai jenis tanah untuk produk logam ditemukan dalam penjualan gratis. Pertimbangkan secara lebih rinci jenis komposisi yang paling populer dan populer:
- zat berbasis seng
- primer dengan basis akrilik,
- primer epoksi untuk permukaan,
- alkyd primer.
Anda juga dapat menyoroti opsi lain untuk primer, tetapi mereka digunakan sepenuhnya untuk bahan pelapis lainnya, di samping itu, mereka berbeda secara signifikan dalam komposisi dan urutan penggunaan.
Itu penting. Dalam setiap kasus individu, prosedur aplikasi spesifik dan kondisi untuk penggunaan primer anti-korosi disediakan.
Fitur primer akrilik untuk permukaan logam
Perangkat seperti itu menonjol dengan latar belakang umum dari varietas priming yang digunakan. Jenis ini memiliki biaya yang cukup tinggi. Umur servis terpanjang, serta pengeringan yang relatif cepat dan peningkatan adhesi. Semua ini tersedia karena fakta bahwa akrilik bertindak sebagai komponen tambahan, yang berinteraksi luar biasa dengan permukaan logam.
Perawatan dan pelapisan permukaan
Untuk mempersiapkan bagian atau elemen struktural lainnya secara kualitatif untuk lukisan yang akan datang, hal-hal berikut harus dilakukan:
- Pendahuluan, korosi dihilangkan dari logam.
- Selanjutnya, itu dipoles.
- Degreasing lebih lanjut dilakukan.
- Langkah selanjutnya adalah menerapkan lapisan tanah ke permukaan.
- Setelah benar-benar kering, lapisan selanjutnya harus dioleskan.
Lapisan pertama direkomendasikan untuk diterapkan dengan kuas atau rol, dan lapisan terakhir paling baik disemprotkan dari pistol semprot.
Itu penting. Karena komposisinya terletak pada film yang padat dan tebal, dua atau tiga pelapis mungkin cukup untuk sepenuhnya memproses bagian tersebut.
Tinjauan umum produsen populer
Hingga saat ini, berbagai perusahaan menghasilkan produk serupa. Merek-merek berikut dapat dibedakan dari pasar komponen umum:
- Merek primer VGT.
- Produk Tikkurila berkualitas.
- Pabrikan Ceresit bagus.
- Bahan berkualitas KUDO.
- Pelapis rumah tangga TERANG dan Bergengsi.
Ketika memilih elemen yang paling cocok, disarankan untuk tidak hanya mengandalkan karakteristik dan label harga, tetapi juga mempertimbangkan ulasan pelanggan dan rekomendasi ahli.
Fitur
Enamel akrilik primer dirancang untuk melukis permukaan logam, termasuk:
- kendaraan
- fasilitas infrastruktur
- mesin pertanian
- benda-benda lain dan benda-benda yang karakteristik dekoratif yang solid dan umur panjang yang penting.
Parameter fisikokimia yang baik, kualitas estetika yang luar biasa, dikombinasikan dengan kemampuan menutup yang solid dan kemudahan aplikasi menjadikan formulasi ini salah satu yang terbaik.
Setelah kering, enamel tanah berubah menjadi lapisan yang kuat dan tahan terhadap efek negatif dari proses atmosfer. Itu tetap bersinar untuk waktu yang sangat lama, tidak menyerah pada dampak dan berbagai deformasi.
Bahkan dengan kontak singkat dengan air atau minyak industri, enamel anti-korosi sepenuhnya membenarkan namanya - cairan tidak akan dapat mencapai logam.
Ada banyak jenis email seperti itu di pasaran yang warnanya berbeda.
Persiapan untuk bekerja
Kemudahan aplikasi tidak berarti bahwa Anda dapat sepenuhnya mengabaikan fase persiapan. Pada permukaan logam tidak boleh ada bintik-bintik, deposito yang larut dalam air, jejak lemak dan minyak. Untuk menghilangkan kontaminan ini, gunakan pelarut aromatik (pelarut, aseton, dan sebagainya), yang direndam dalam kain. Penting untuk memeriksa media agar bersih dan kering. Pembersihan dapat dilakukan secara manual, dengan alat mekanis, dengan metode peledakan manik atau sandblasting.
Lapisan asli seringkali cukup kuat. dan tidak memiliki cacat korosi (dengan kerusakan tidak lebih dari 20% dari permukaan). Maka Anda hanya perlu memproses area yang cacat. Jika tidak, perlu untuk membersihkan media dan benar-benar menyiapkan objek logam.
Enamel runtuh anti korosi harus dicampur dengan baik, dan dalam beberapa kasus larutan harus diencerkan dengan viskositas yang diperlukan.
Artinya adalah sebagai berikut:
- saat melukis dengan kuas dan rol (60 detik dengan viskometer),
- dengan penyemprotan aerosol - dari 25 hingga 30 detik,
- saat disemprotkan dalam ruang hampa - dari 40 hingga 60 detik.
Penting: enamel encer harus dicampur sekali lagi dan disaring melalui saringan atau jaring baja.
Cara melukis
Enamel tanah diterapkan dalam satu atau dua lapisan, ketika suhu kamar tidak kurang dari +5 dan tidak lebih dari + 35 derajat, dan kelembaban udara tidak mencapai 80%. Setiap lapisan dibuat setebal 30-40 mikron. Ketika dua lapisan diletakkan, lapisan harus diterapkan pada interval 15 menit. Pada saat yang sama, setiap lapisan mengkonsumsi dari 0,1 kg per 1 sq. M. Ini berarti bahwa secara teoritis, wadah reguler dengan kapasitas 25 kg harus cukup untuk 250 m2.
Grup station wagon termasuk primer-enamel tipe-akrilik AK-100membantu perlindungan elektrokimia logam. Karena itu, permukaan dilindungi dari efek proses atmosfer yang merusak, dari kontak dengan air tawar dan garam. Jenis enamel primer ini mengandung seng perak. Jika pengecatan berubah bentuk, kombinasi logam galvanis muncul, yang dapat mengurangi laju korosi sebesar 10-40 kali (dibandingkan dengan laju korosi baja murni).
Dua lapisan hampir selalu cukup untuk melindungi media selama satu setengah dekade, dan korosi tidak berkembang di bawah film.
Keuntungan dari AK-100 juga adalah kurangnya kebutuhan untuk peralatan tambahan, serta menghemat biaya tenaga kerja. Atas Anda dapat menerapkan segala jenis enamel.
Untuk ulasan tentang obat karat Spetsnaz, lihat video di bawah ini.
Komposisi dasar
Jelas, komponen utama komposisi ini adalah akrilik. Selain itu, komposisi enamel tersebut meliputi pigmen berwarna, pelarut (air), serta aditif untuk penyimpanan emulsi yang lebih besar, seperti antiseptik, berbagai wewangian anti air, dan penghilang api.
Komposisi dapat bervariasi tergantung pada bahan yang akan digunakan. Misalnya, dalam emulsi yang ditujukan untuk kayu, ditambahkan aditif antijamur, dan pernis untuk logam - anti air. Komposisi terakhir adalah anti-korosi primer-enamel.
Bagaimana cara mendaftar
Tahap persiapan sangat penting. Sebelum mengaplikasikan, seperti yang telah kami tulis, perlu untuk membersihkan permukaan semua noda, pelapis lain dan menurunkannya dengan bantuan senyawa khusus. Aseton adalah yang paling umum digunakantetapi di toko Anda dapat menemukan agen degreasing lainnya.
Penerapan enamel harus dilakukan di ruangan di mana suhu tidak akan lebih rendah dari +5 dan tidak lebih tinggi dari +35 derajat. Seharusnya tidak terlalu lembab (kelembaban tidak lebih dari 80%).
Ada kalanya seluruh proses dilakukan di luar ruangan, tetapi yang terbaik adalah melakukan ini di dalam ruangan untuk menghindari puing-puing menempel ke permukaan.
Emulsi dapat diterapkan dalam beberapa cara: dengan sikat, rol, semprotan atau vakum. Tetapi apa pun metode aplikasi yang Anda pilih, konsumsi emulsi dengan berat 25 kg akan menjadi 250 meter persegi.
Lapisan dua lapis dengan primer enamel akan memberikan perlindungan permukaan selama hampir 20 tahun.
Ulasan
Enamel primer akrilik dari kelompok "universal", yang memberikan perlindungan elektrokimia logam, populer di kalangan konsumen. Mereka termasuk seng dan perak, yang memperlambat proses korosi hampir dua kali dengan kontak konstan logam dengan garam dan air tawar.
Produk populer lainnya di pasar domestik adalah cat cepat kering untuk logam "Tex Universal". Itu dibeli untuk memproses gerbang besi, pagar, cat garasi. Konsumen mencatat bahwa permukaannya tahan terhadap berbagai jenis minyak dan tidak tertutup oleh karat.
Kebetulan konsumen lebih suka pernis poliuretan hanya untuk semua lapisan cat, yang memiliki semua sifat dan karakteristik yang sama. Tidak seperti primer-enamel, ini digunakan untuk pekerjaan internal seperti melapisi permukaan lantai.
Aplikasi primer-enamel akan memberikan penampilan estetika yang menyenangkan dan melindungi permukaan selama bertahun-tahun. Dan ini terlepas dari kesederhanaan aplikasi dan rendahnya konsumsi bahan.
Dari video di bawah ini Anda akan mengetahui mana enamel akrilik atau alkyd yang lebih baik?