Fitur dan aplikasi pelarut 647

Solvent 647 adalah salah satu yang paling populer, bersama dengan pelarut 646. Solvent 647 diproduksi oleh banyak perusahaan kimia dan dikenal oleh konsumen. Properti konsumen yang sangat baik menentukan luasnya aplikasi dan popularitas pelarut ini.

Solvent 647 adalah campuran bahan organik yang mudah menguap: hidrokarbon aromatik, keton, alkohol dan eter. Komposisi kimiawi pelarut 647 dekat dengan pelarut 646 dan termasuk toluena (41,3%), butil asetat (29,8%), etil asetat (21,2%), butanol (7,7%). Pelarut 646 juga mengandung komponen seperti aseton dan etil selosolve dan dianggap lebih agresif, oleh karena itu penggunaan pelarut 647 disarankan di mana sikap hati-hati terhadap permukaan yang dibersihkan, misalnya, adalah penting.

Solvent 647 digunakan untuk menghilangkan pernis dan pelapis, untuk melarutkan pembentuk film nitroselulosa. Dia menemukan aplikasi luas sebagai pelarut untuk bodywork, karena cocok untuk mengencerkan nitro enamel dan nitro-pernis yang digunakan dalam pengecatan mobil.

Pelarut ini dirancang untuk melarutkan cat dan pernis berbasis nitroselulosa. Solvent 647 sangat ideal untuk mengencerkan dan melarutkan jenis enamel berikut: NTs-280, NTs-11, NTs-132P, AK-194, serta primer NTs-097.

Perusahaan kami menjual produk kimia, pelarut diwakili secara luas dalam katalog kami. Kami menjual 646 solvent, solvent 647, solvent 650 dan lainnya. Anda berkesempatan memesan produk kimia dalam berbagai wadah: kaleng, botol, dan barel. Kami mengirimkan melalui jalan darat. Kami bekerja sama dengan produsen kimia terbesar di Rusia dan menyediakan produk-produk berkualitas dalam jumlah berapa pun. Anda dapat menghubungi kami melalui telepon atau menggunakan formulir umpan balik di bagian "Hubungi Kami". Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.

Deskripsi

Saat ini, pelarut 647 ada dalam daftar formulasi yang paling populer dan umum. Keunikannya terletak pada kenyataan bahwa etilselosolat dan aseton tidak ada dalam komposisi. Karena itu, solusinya dianggap lebih lembut dan dapat digunakan saat membersihkan permukaan plastik. P-647 dipilih ketika, di tempat pertama, sikap hati-hati ke permukaan untuk diperlakukan.

Pelarut sering digunakan ketika mengecat kendaraan mobil, karena dapat digunakan bersama dengan nitro-pernis dan nitro enamel. Produk ini dapat ditemukan di hampir semua toko yang berspesialisasi dalam perbaikan dan konstruksi.

Bila menggunakan pelarut bersama dengan nitro enamel, film yang terbentuk tidak boleh memperoleh warna putih pada penguapan komposisi. Semua cacat kecil, seperti goresan, goresan pada permukaan enamel dihaluskan dan dihaluskan dengan mudah.

Spesifikasi teknis

Solvent 647 memiliki karakteristik teknis berikut, yang dikonfirmasi oleh resolusi relevan dari GOST 18188-72:

• penampilan - komposisi transparan, yang mungkin memiliki sedikit kekuningan,
• tekstur - homogen (kurang suspensi),
• air - tingkat maksimum 0,6%,
• volatilitas (etil eter) - dari 8 hingga 12,
• koagulasi - setidaknya 60%,

• kepadatan - 0,87 gram per sentimeter kubik,
• jumlah asam maksimum adalah 0,06 mg KOH per gram,
• kepadatan - 30,87 g / cm³,
• cairan yang mudah terbakar
• periode penyimpanan solusi adalah tepat satu tahun sejak tanggal pembuatan,
• pembakaran spontan terjadi pada suhu +424 derajat Celcius, flash - 5 derajat Celcius.

Gunakan

Selain tujuan yang dimaksudkan, produk 647 digunakan untuk meningkatkan viskositas bahan yang mengandung nitroselulosa. Dibandingkan dengan pelarut serupa berlabel 646, ia kurang aktif dan karenanya tidak merusak permukaan plastik. Ini dapat digunakan dengan aman untuk membersihkan basis dengan lembut dari pernis dan enamel. Jika perlu, solusinya ditambahkan ke berbagai cat dan pernis. Dalam prosesnya, fluida harus secara konstan dan menyeluruh dicampur untuk distribusi yang seragam.

Proporsi ditentukan sesuai dengan instruksi. Mereka berbeda tergantung pada komposisi cat atau enamel.

Penyimpanan

Sebelum menggunakan pelarut 647, Anda pasti harus membiasakan diri dengan aturan dasar operasi dan penyimpanan.

• Komposisi harus disimpan dalam kemasan yang tertutup rapat. Sinar matahari langsung sebaiknya tidak jatuh pada kemasan. Ruangan itu harus memiliki tingkat keamanan kebakaran yang tinggi. Jauhkan pelarut dari jangkauan anak-anak dan hewan. Lokasi yang ideal adalah ruangan yang gelap dan kering di mana suhu kamar dipertahankan.
• Saat menggunakan, perlu ventilasi ruangan. Jika tidak ada jendela, dan ventilasi tidak mengatasi volatilitas pelarut, Anda harus memasang kipas angin di dalam ruangan.
• Kemasan produk harus mengandung instruksi untuk menggunakan produk.
• Solvent 647 dijual untuk keperluan industri dan domestik. Pilihan pembeli disajikan kemasan dalam jumlah dari 0,5 hingga 10 liter, serta barel baja besar untuk pembelian massal.

Bekerja

Solvent 647 adalah cairan yang mudah terbakar. Produk R-647 termasuk dalam kelas 3.1 cairan yang mudah terbakar. Dalam prosesnya, percikan api, merokok, dan nyala api terbuka harus dihindari. Campuran udara dan uap juga bersifat eksplosif. Polusi udara oleh uap pelarut akan berlalu dengan cepat pada suhu kamar 20 derajat Celcius di atas nol. Saat menyemprotkan pelarut, polusi udara bahkan lebih cepat.

Para ahli mengatakan itu Dalam hal penanganan yang ceroboh, komposisi dapat terbakar di kejauhan. Akumulasi zat volatil lebih berat daripada udara, karena ini mereka menyebar di tanah. Interaksi dengan zat pengoksidasi yang efektif (hidrogen peroksida, asam asetat dan asam nitrat) dapat menyebabkan ledakan peroksida. Terlepas dari kenyataan bahwa pelarut merek di atas dapat digunakan untuk membersihkan permukaan plastik, zat ini agresif dalam kaitannya dengan varietas individualnya.

Komposisi masuk ke dalam reaksi berbahaya dengan bromoform dan kloroform dengan kemungkinan kebakaran atau ledakan.

Langkah-langkah keamanan dasar

Penggunaan pelarut memberikan kepatuhan yang ketat terhadap standar sanitasi dan peraturan keselamatan yang relevan. Semua formulasi yang tersedia di rak toko mengiritasi mata, kulit, dan saluran pernapasan.

Jika Anda tidak memberikan ventilasi menyeluruh, pelarut akan menyebabkan batuk yang kuat, dan konsekuensi negatif yang mungkin terjadi:

• kehilangan ciptaan
• sakit kepala
• pusing
• mengaburkan alasan:

• keracunan makanan
• keracunan,
• kelemahan
• iritasi
• mual

Pakaian kerja dan aksesoris khusus akan membantu melindungi diri Anda dari konsekuensi negatif di atas dan lainnya. Jangan lakukan tanpa kacamata pelindung, sarung tangan dan masker yang akan mencegah masuknya zat beracun ke dalam organ pernapasan.

Pelarut ini bahkan dapat mempengaruhi sumsum tulang dan darah. Jika pelarut terkena kulit yang terkena, segera bilas bagian yang terkena dengan sabun atau senyawa berbusa lainnya. Jika tidak, kontak langsung dapat menyebabkan dermatitis.

Uap yang dihasilkan oleh konstituen yang mudah menguap dalam komposisi sangat mengiritasi saluran udara dan mata. Keracunan potensial karena penanganan yang tidak tepat dan pengabaian aturan keselamatan.

Unsur-unsur tertentu memiliki efek negatif pada organ internal (lambung, usus, hati) dan sistem saraf. Komponen pelarut masuk ke dalam tubuh melalui kulit atau melalui penghirupan.

Pengepakan dan transportasi

Pelarut dijual dalam paket logam atau kaca. Pengangkutan produk dilakukan menggunakan transportasi mobil khusus. Untuk transportasi volume barang industri, tangki kereta api digunakan.

Karena meningkatnya bahaya kebakaran dan mudah terbakar, langkah-langkah transportasi khusus diperlukan. Wadah yang digunakan untuk mengangkut pelarut harus sepenuhnya melindungi larutan dari kelembaban dan sinar matahari langsung.

Perbedaan komposisi 646 dan 647

Untuk membuat pilihan yang tepat di antara formulasi pelarut, Anda perlu mengetahui spesifikasi produk dengan tepat. Para pemimpin dalam popularitas sekarang adalah pelarut dengan tanda 646 dan 647. Perbedaan utama antara pelarut di atas adalah komposisi. Dalam pembuatan 646, pabrikan menggunakan aseton dan etil selosolve, yang tidak ditemukan dalam larutan P-647.

Aseton membuat komposisi lebih agresif, dan karena itu merek 646 tidak dipilih ketika merawat permukaan halus. Ini adalah komposisi yang sangat aktif yang harus digunakan dengan hati-hati agar tidak merusak lapisan cat. Komponen dalam kedua pelarut adalah toluena dan butanol.

Lihat video berikutnya untuk perbedaan antara pelarut dan pengencer.

1. MEREK DAN PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Merek pelarut, tujuannya dan kode OKP harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 1.

23 1913 0200 09

Untuk pengenceran nitroenamel, nitro-pernis dan pengisi khusus

23 1913 0300 06

Untuk pengenceran nitroenamel, nitro-pernis dan nitro-filler serba guna

23 1913 0400 03

Untuk pengenceran enamel nitro dan nitrovarnish untuk mobil

23 1913 0500 00

Untuk menghaluskan goresan dan goresan dengan menyemprotkan lapisan nitro enamel setelah digiling

(Diubah kata-kata, Amandemen No. 4).

1.2. Menurut indikator fisiko-kimia, pelarut harus memenuhi persyaratan dan standar yang ditentukan dalam tabel. 2.

Pelarut tingkat 645, 646, 647 dan 648 harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan resep dan regulasi teknologi, disetujui dengan cara yang ditentukan.

Pelarut harus memenuhi persyaratan GOST 31089 dan standar ini dan dibuat sesuai dengan resep dan regulasi teknologi, disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi yang diamandemen. Amandemen No. 7)

1. Warna dan penampilan

Cairan transparan homogen berwarna atau agak kekuningan tanpa kekeruhan, delaminasi dan partikel tersuspensi

2. Fraksi massa air menurut Fisher,%, tidak lebih

3. Volatilitas etil eter

4. Jumlah asam, mg KOH / g, tidak lebih dari

Menurut GOST 23955 dan paragraf standar ini

5. Jumlah koagulasi,%, tidak kurang

6. Mengencerkan aksi

Koagulasi dan delaminasi lapisan tidak harus diamati.

Setelah pengeringan, seharusnya tidak ada pemutihan film di permukaan, serta bintik-bintik keputihan atau kusam

7. Tindakan pelarut

Setelah pengeringan, seharusnya tidak ada pemutihan film di permukaan, goresan dan goresan dari penggilingan harus dihaluskan

8. Titik nyala di wadah tertutup, °, tidak lebih rendah

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 3, 4, 5, 6, Amandemen No. 7).

Apa perbedaan antara pelarut 646 dan 647

Pelarut 646 dan 647 secara aktif digunakan dalam berbagai jenis pekerjaan yang berhubungan dengan cat dan pernis. Mereka memiliki kualitas yang sangat baik dan sangat baik dalam mengatasi tugas yang diberikan kepada mereka. Adapun harga, juga tidak jauh berbeda. Oleh karena itu, timbul pertanyaan, apa perbedaan antara kedua pelarut ini? Pertama, mari kita berurusan dengan properti dan tujuan masing-masing.

Solvent 646 adalah cairan tidak berwarna dengan bau tajam yang khas. Pelarut ini terdiri dari komponen-komponen berikut. Toluena - 50%, etanol - 15%, butanol 10%, aseton - 7%, etil selosolve - 8%, amil atau butil asetat - 10%. Ini digunakan untuk mencairkan epoksi dan primer glyphthal, enamel, pernis, dan juga enamel nitro. Solvent 646, yang dapat dibeli di sembarang toko bahan bangunan, juga cocok untuk pembentuk film terlarut: epoksi, organosilicon, urea-formaldehyde, selulose nitrate dan lainnya.

Setelah pengeringan, baunya menguap dan lapisan tipis terbentuk di permukaan yang akan dirawat, yang memiliki kilau tambahan. Perlu dicatat bahwa selama pengerjaan dengan pelarut ini perlu sangat berhati-hati, karena komposisi ini adalah yang terkuat. Misalnya, jika Anda perlu melepas lapisan atas, cuci sangat hati-hati agar tidak menyentuh lapisan bawah. Atau dalam situasi seperti itu, Anda perlu menggunakan campuran yang lemah.

Adapun pelarut 647, itu adalah solusi komponen organik yang mudah menguap: alkohol, hidrokarbon aromatik, keton dan eter. Komposisi kimianya sangat mirip dengan 646 pelarut dan mencakup komponen-komponen berikut: butanol - 7,7%, etil asetat 21,2%, butil asetat - 29,8%, dan tentu saja toluena - 41,3%. Tetapi pelarut 647 dalam komposisinya masih tidak hanya memiliki etil selosolve, tetapi juga aseton. Oleh karena itu, itu dianggap lebih agresif, dan penggunaannya disarankan di mana sikap yang hati-hati terhadap permukaan yang tidak diperhitungkan - itu akan menghapus cat apa pun.

Solvent 647 digunakan untuk menghilangkan berbagai lapisan, serta untuk melarutkan pembentuk film nitroselulosa. Sangat cocok untuk melarutkan nitro-lacquel dan nitro enamel untuk pelapis mobil, oleh karena itu, ia telah menemukan aplikasi luas di bidang ini.

Sebagai kesimpulan, kita dapat mengatakan bahwa pelarut 646 dan 647 berbeda dalam komposisi dan persentase komponennya. Dapat juga dicatat bahwa pelarut 647 lebih agresif, yang membuatnya menjadi asisten yang sangat baik dalam hal pekerjaan yang sangat berat.

Fitur

Pelarut termasuk campuran reagen penguapan cepat yang terdiri dari beberapa komponen aktif. Mereka melarutkan zat organik dan membentuk komposisi yang homogen dengannya.

Tugas utama pelarut adalah untuk melarutkan produk cat dan pernis, memberikan mereka konsistensi kerja yang diperlukan, oleh karena itu persyaratan tertentu dikenakan pada mereka:

• tidak adanya reaksi dengan cat dan pernis,
• tingkat penguapan tinggi
• komposisi harus non-higroskopis,
• interaksi pelarut dan komposisi pewarnaan harus terjadi tanpa usaha apa pun.

Pelarut hanya mempengaruhi cat pada saat aplikasi, setelah itu menguap tanpa jejak. Setiap produk cat memiliki jenis pelarut tertentu.

Nomor pelarut 646 adalah komposisi universal dengan berbagai kegunaan.

Komponen aktif P646 adalah:

• toluena - 50%
• butanol - 15%,
• butyl acetate - 10%,
• etil alkohol - 10%,
• etil selosol - 8%,
• aseton - 7%.

Tidak ada aseton dalam yang terakhir, itu dianggap tidak begitu aktif, karena itu digunakan pada pelapis yang membutuhkan penanganan paling akurat dan halus, misalnya, ketika bekerja dengan plastik. Dalam semua kasus lain, merek 646 harus lebih disukai.

Saat ini, produsen pelarut sedang melakukan penelitian yang bertujuan mengurangi konsentrasi toluena dan aseton dalam reagen. Hal ini disebabkan fakta bahwa zat ini sering digunakan dalam pembuatan obat-obatan sintetis.

Langkah-langkah keamanan

Pabrik pelarut 646 ingat bahwa itu adalah cairan yang mudah terbakar yang harus diangkut dan disimpan dengan sangat hati-hati. Dianjurkan untuk menggunakan wadah bersegel.

Jauhkan bahan dari sumber panas, perangkat listrik, dan sinar matahari dari jangkauan anak-anak.

Uap pelarut beracun! Saat bekerja di dalam ruangan, prasyarat adalah terciptanya ventilasi yang baik. Pekerjaan harus dilakukan dengan respirator, sarung tangan pelindung dan kacamata.

Kontak kulit yang berkepanjangan dapat menyebabkan dermatitis.Jika zat tersebut masuk ke kulit (selaput lendir), cucilah area kontak dengan air hangat dan sabun.

Di mana membeli Solvent 647?

Solvent 647 ditujukan untuk pengenceran cat dan pernis dan penurunan permukaan, digunakan untuk pengenceran enamel nitro, nitro-pernis dan cat serta pernis lainnya.

Solvent 647 adalah campuran cairan organik yang mudah menguap:

• butil asetat,
• etil selosol,
• aseton
• butil alkohol,
• etil alkohol
• toluena.

PERSYARATAN KESELAMATAN

6.1. Pelarut tingkat 645, 646, 647, 648 adalah cairan yang mudah terbakar dengan bau khas, yang memiliki efek iritasi yang kuat pada kulit, selaput lendir mata dan saluran pernapasan bagian atas.

Kemungkinan rute masuknya zat-zat berbahaya ke dalam tubuh: penghirupan dan melalui kulit.

Memantau konten zat berbahaya di udara di tempat kerja - sesuai dengan GOST 12.1.005.

Pekerjaan yang terkait dengan pembuatan dan penggunaan pelarut harus mematuhi aturan dan norma sanitasi yang berlaku *.

* Daftar dokumen peraturan yang berlaku di Federasi Rusia disajikan dalam Lampiran 3.

6.2. Produksi, pengujian dan penggunaan pelarut harus memenuhi persyaratan GOST 12.1.004, GOST 12.3.002 dan GOST 12.3.005.

6.3. Karakteristik bahaya kebakaran utama dari pelarut kelas 645, 646, 647, 648 diberikan dalam tabel. 3.

Batas suhu penyebaran api, ° С

buka flash wadah

Karakteristik utama bahaya kebakaran dan toksisitas pelarut yang membentuk pelarut kelas 645, 646, 647, 648 disajikan dalam tabel. 4.

6.4. Orang yang terkait dengan pembuatan dan penggunaan pelarut harus diberi pakaian khusus dan peralatan perlindungan pribadi sesuai dengan GOST 12.4.011 dan GOST 12.4.068.

Kelas bahaya menurut GOST 12.1.005

Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) uap di udara area kerja tempat industri, mg / m3, menurut GOST 12.1.005

Batas suhu penyebaran api, ° С

flash tertutup wadah

buka flash wadah

6.5. Pembuatan dan penggunaan pelarut dilakukan di kamar yang dilengkapi dengan pasokan lokal dan umum dan ventilasi gas buang sesuai dengan GOST 12.4.021.

6.6. Ketika pelarut dinyalakan, digunakan agen pemadam api: koshma, pasir, alat pemadam busa, instalasi busa, air yang disemprotkan halus, karbon dioksida.

Bagian 6 (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 6).

Bagian 6 (Edisi baru.Rev. 7).

Komponen dalam Solvent 647

Solvent 647 adalah salah satu pelarut paling populer. Ini diproduksi oleh banyak pabrik kimia dan dikenal oleh konsumen. Properti konsumen yang sangat baik telah menyebabkan popularitas besar dan penggunaan pelarut secara luas.

Sifat operasional yang sangat baik terwujud karena komposisi yang dipilih dengan benar dari pelarut ini. Ini adalah campuran zat volatil organik: keton, hidrokarbon aromatik, ester dan alkohol. Adapun komposisi kimianya, pelarut 647 sangat mirip dengan 646, tetapi ada perbedaan yang signifikan. Ini mengandung: pirobenzena atau toluena - 41,3%, amil atau butil asetat - 29,8%, etil asetat - 21,2%, tetapi juga butanol - 7,7%.

Toluene adalah cairan tidak berwarna dengan bau tajam yang khas. Ini adalah reformasi katalitik dari fraksi bensin minyak. Hasilkan dengan ekstraksi selektif dengan distilasi lebih lanjut. Hasil toluena yang sangat baik dicapai dengan dehidrogenasi kataleptik heptana murni melalui methylcyclohexane. Pemurnian toluena dilakukan dengan cara yang sama seperti benzena, tetapi dalam kasus asam sulfat pekat, kita tidak boleh lupa bahwa itu disulfonasi jauh lebih ringan daripada benzena, yang berarti bahwa perlu untuk mempertahankan suhu campuran yang sangat rendah (kurang dari 30 ° C). Perlu dicatat bahwa toluena membentuk campuran azeotropik dengan air.

Butyl acetate adalah cairan netral tidak berwarna yang tidak bercampur dengan air dan memiliki aroma buah yang menyenangkan. Komposisi ini memiliki daya larut yang sangat baik. Butil asetat yang diperoleh dengan esterifikasi alkohol asetat dengan asam asetat sangat penting dalam industri cat. Berkat volatilitasnya yang cukup tinggi, ia dengan cepat menguap dari lapisan cat, tetapi tidak membahayakannya dan tidak menyebabkan kekeruhan. Karena pelarut 647 juga mengandung butanol, perlu diperhatikan fitur yang demikian sehingga kemampuan melarutkannya meningkat secara signifikan ketika dicampur dengan butil asetat.

Etil asetat, yang merupakan bagian dari pelarut 647, adalah cairan tidak berwarna yang mudah menguap dengan bau buah yang tajam. Karena pelarut ini sangat penting dalam produksi dan penggunaan cat pengeringan cepat, menambahkannya ke komposisi 647 pelarut sepenuhnya dibenarkan.

Butanol adalah zat yang termasuk dalam kelompok pelarut alkohol, tidak berwarna dan memiliki bau yang khas. Di antara sifat-sifat utama butanol, perlu dicatat "kemampuannya" untuk memberikan pengeringan, di mana lapisan matte tidak terbentuk sama sekali dan pengaburan cat kering dan pernis dicegah.

Apa perbedaan antara pelarut 646 dan 647

Pelarut adalah zat yang memainkan peran besar dalam kehidupan manusia. Secara aktif digunakan untuk pekerjaan perbaikan, produksi bahan kimia lainnya, pembersihan permukaan, serta dalam industri otomotif. Pelarut yang paling praktis dan umum adalah 646, 647 dan 650. Mereka memiliki sifat fisikokimia yang sangat baik yang memungkinkan mereka untuk digunakan dalam berbagai jenis pekerjaan. Tapi tetap saja, apa perbedaan antara pelarut 646 647 650, dan bagaimana Anda tahu pelarut yang Anda butuhkan? Untuk memahami masalah ini, kami mempertimbangkan secara lebih rinci masing-masing merek pelarut ini.

Pelarut 646 adalah pelarut multi-komponen yang merupakan campuran dari pelarut organik berikut: alkohol, hidrokarbon aromatik, ester, dan keton. Adapun tujuan pelarut ini, digunakan untuk pengenceran glifalat, akrilik, nitroselulosa dan epoksi yang cepat dan berkualitas tinggi. Dalam beberapa kasus, pelarut 646 digunakan untuk melarutkan dempul.

Setelah kering, pelarut ini memberikan cat kilau yang sangat baik. Juga ditambahkan untuk memperoleh viskositas yang diinginkan dari bahan cat.

Di antara fitur utama pelarut 646 adalah sebagai berikut:

• Solusinya mampu memberikan proses yang stabil untuk pembentukan film enamel dan pernis.

Pelarut mampu meningkatkan kilap lapisan.

Bahannya benar-benar menguap tanpa meninggalkan bau di film.

Pelarut merek 647 adalah pelarut multikomponen yang sama, tetapi memiliki komposisi yang sedikit berbeda. Ini adalah campuran butil asetat, butil alkohol, etil asetat dan toluena. Karena itu, tujuan pelarut ini juga berbeda. Solvent 647 digunakan untuk mencairkan cat dan pernis nitroselulosa agar viskositasnya bekerja.

Secara terpisah, karakteristik teknis dari jenis pelarut ini harus dipertimbangkan. Dalam warna dan penampilan itu adalah cairan agak kekuningan atau tidak berwarna, transparan dan seragam, tanpa kehadiran partikel tersuspensi. Volatilitas etil eter adalah 8-12. Persentase air menurut Fisher adalah 0,6%. Setidaknya 60: koagulasi. Pelarut: segera setelah pengeringan, goresan dan goresan pada permukaan harus dihaluskan. Kesesuaian untuk pelarutan enamel nitro: pencerahan lapisan email tidak harus diamati setelah pengeringan.

Dan jenis ketiga di antara pelarut yang dipertimbangkan adalah 650. Dalam komposisinya, pelarut ini memiliki cairan organik yang mudah menguap: hidrokarbon aromatik, ester dan alkohol. Solvent 650 digunakan untuk melarutkan enamel merek NTs-11 untuk mendapatkan viskositas karpal selama pengecatan area kecil dengan kuas.

Karakteristik teknis dari pelarut ini. Dalam penampilan dan warna, itu adalah cairan transparan seragam berwarna atau sedikit kekuningan tanpa kehadiran partikel tersuspensi yang terlihat. Volatilitas etil eter adalah 20-25. Persentase fraksi massa air adalah 2%. Volatilitas relatif 20-30. Adapun komposisi pelarut 650, itu mengandung zat-zat berikut: 30% butil alkohol, 50% xilena dan 20% etil selosolve.

Sekarang diketahui bagaimana pelarut 646 berbeda dari 647 dan 650

Tetapi terlepas dari komposisi yang berbeda dari pelarut multikomponen ini, mereka harus digunakan dengan sangat hati-hati dan mematuhi tindakan pencegahan yang telah ditetapkan.

Setiap pelarut multikomponen ini harus disimpan dalam wadah tertutup rapat, untuk mencegah sinar matahari langsung masuk ke dalam wadah. Pekerjaan dengan pelarut harus dilakukan di area yang berventilasi baik. Selama bekerja, Anda harus ingat bahwa zat ini beracun dan waspada terhadap pelarut di mata. Pekerjaan harus dilakukan dengan sarung tangan. Jika kena kulit, segera cuci area tersebut dengan air hangat dan sabun.

Karakteristik umum pelarut 646

Solvent merek 646 adalah cairan bening dan tidak berwarna (dalam beberapa kasus mungkin memiliki warna kekuningan), ditandai dengan bau tertentu.

Kerapatan pelarut adalah 0,87 g per meter kubik. lihat, itu tidak membeku dan tidak mendapatkan viskositas.

Menyala secara spontan pada suhu 403 derajat, mendidih pada 59 derajat.

Itu dibuat sesuai dengan persyaratan standar GOST 18188-172.

Pelarut harus memiliki komposisi yang seragam.

Seharusnya tidak diamati kabut dan delaminasi.

Juga, keberadaan partikel tersuspensi dalam cairan tidak diperbolehkan.

Tersedia dalam wadah industri, dalam wadah plastik dan gelas (botol) dengan berbagai ukuran.

646 spesifikasi, komposisi, aplikasi Solvent

Solvent 646 adalah cairan tidak berwarna atau kekuningan yang memiliki bau tertentu. Ini digunakan baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam industri untuk menghilangkan dan melarutkan cat. Menggunakan pelarut 646, LKM dapat disesuaikan dengan viskositas yang diinginkan. Ini juga baik bagi mereka untuk menghilangkan noda asal organik dan mencuci berbagai alat cat.

Pelarut 646 sangat fleksibel dan efektif karena komposisi kimianya. Ini adalah pelarut multikomponen, oleh karena itu, mengandung beberapa pelarut sederhana: 15% etanol, 10% butanol, 50% toluena, 7% aseton, 10% butil asetat dan 8% etil selosolat.

Merek pelarut ini telah mendapatkan reputasi yang baik dan permintaan besar karena fitur-fitur berikut:

• Lingkup yang sangat luas. Ini bagus untuk menipiskan pernis, primer, dempul dan enamel. Hal ini digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan perbaikan dan konstruksi bangunan dan bangunan untuk berbagai keperluan, dalam proses pengecatan mobil, penurunan permukaan, alat pembersih.

• Ketersediaan. Itu dapat dengan mudah dibeli di setiap toko bahan bangunan.

• Kemudahan penggunaan. Tidak diperlukan pengetahuan khusus untuk menggunakan pelarut 646. Komposisinya yang kompleks mengurangi risiko luka bakar kimia dan tanda berminyak seminimal mungkin.

• Harga yang wajar. Anda harus tahu bahwa, menggunakan pelarut p 646, karakteristik teknisnya lebih dari sangat baik untuk harga yang begitu murah.

Seperti zat kimia lainnya, ia juga memiliki beberapa kelemahan: bau yang tajam dan spesifik, beracun, mudah terbakar.

Pelarut 646 adalah senyawa dari beberapa zat organik yang mudah menguap, yang memiliki sifat fisikokimia berikut:

• Titik nyala - 7 ° С,

• Suhu penyalaan otomatis +4037 ° С,

• Titik didih +59 ° С,

• Kepadatan - 0,87 g / cm3,

• Tidak mendapatkan viskositas dan tidak membeku.

Selain itu, tidak akan berlebihan untuk melihat ke dalam paspor zat ini, meskipun sebagian besar angka tidak akan mengatakan apa-apa kepada orang biasa, tetapi teknologi produksi dapat melarang dan memberikan rekomendasi untuk digunakan berdasarkan parameter ini.

Merek pelarut p6 memiliki indikator berikut:

• Jumlah asam - 0,06 mg KOH / g,

• Fraksi massa - 0,09%,

• Volatilitas (etil eter) - 12,

• Efek pelarut - tidak meninggalkan bintik keputihan dan kusam,

• Jumlah koagulasi 40 g / o,

• Berat jenis - 0,68 kg / l.

Pelarut digunakan untuk produksi dan bekerja dengan berbagai lapisan, termasuk kelompok cat nitroselulosa. P-646 diperlukan baik untuk pengenceran sebelum digunakan atau selama produksi. Selain untuk kelompok cat nitroselulosa, cat ini juga digunakan untuk mengencerkan cat akrilik dan melaninamida.

Saat bekerja dengan pelarut 646, pastikan untuk menggunakan respirator dan kenakan sarung tangan karet. Hal yang juga sangat penting adalah ventilasi yang baik. Kacamata pengaman khusus tidak akan keluar dari tempatnya, karena penguapan pelarut tidak hanya mempengaruhi sistem pernapasan, tetapi juga mata.

Perbedaan antara pelarut dan pengencer

Pengencer - Ini adalah pelarut yang tidak dapat melarutkan polimer ini sendirian, tetapi ketika dimasukkan ke dalam larutan polimer mereka tidak menghancurkan strukturnya.

Bahkan, campuran pelarut sangat sering digunakan, nama alternatifnya adalah pelarut bernomor.

Jadi, pelarut R-4 (mengandung aseton dan toluena) cocok untuk melarutkan dan mengencerkan cat dan pernis alkid, enamel berdasarkan polimer terklorinasi.

Cat dan pernis yang ditularkan melalui air dapat diencerkan secara eksklusif dengan air. Anda juga perlu ingat bahwa air harus dituangkan secara bertahap dan dalam dosis yang sangat kecil, jika viskositasnya akan berkurang terlalu banyak.

Karakteristik pelarut 646

Di antara para master pelarut, pelarut 646 (P-646) adalah yang paling terkenal.

Ini pertama kali dibuat pada abad ke-20. Pada awalnya digunakan untuk mencairkan nitro-pernis, nitro enamel, fleksibilitasnya ditemukan jauh kemudian, dan mulai digunakan dalam melarutkan cat dan pernis untuk viskositas kerja, dalam prosedur pembersihan untuk peralatan mengecat dan alat kerja. Banyak komponen yang membentuk pelarut ini memainkan peran penting dalam kemampuan untuk melarutkan sebagian besar zat organik.

Solvent 646 adalah cairan tidak berwarna / agak kekuningan dengan bau tertentu. Persentase zat-zat berikut ini termasuk dalam komposisinya: toluena (50%), etanol (15%), butil asetat (10%), butanol (10%), etil selosolat (8%), aseton (7%).

Pelarut 646 adalah pelarut yang cukup kuat, oleh karena itu, ketika menggunakannya sebagai zat kerja, langkah-langkah keamanan harus diperhatikan dan sangat berhati-hati saat menggunakannya.

Setelah pengeringan, cat memperoleh tambahan kilau.

Pilihan pengencer tergantung pada situasi kerja, parameter utama untuk menentukan jenis cat dan bahan pernis dan suhu sekitar selama aplikasi bahan.

Pro dan Kontra dari P646

Di antara kelebihan yang tidak diragukan dari pelarut semacam itu, harus dicatat:

• universalitas penggunaan - efektif pada berbagai permukaan,
• aktivitas pelarut yang luar biasa - karena komposisi multikomponen, pelarut dapat berinteraksi dengan hampir semua jenis bahan,
• kemudahan penggunaan - untuk pengoperasian produk tidak memerlukan keterampilan khusus, semua orang dapat memahami fitur teknis bekerja dengan komposisi tanpa pendidikan bangunan,
• ketersediaan - pereaksi dapat dibeli di semua toko perangkat keras dengan harga terjangkau,
• setelah pengeringan volatil, permukaan memperoleh kilau tambahan dan penampilan mengkilap,
• tidak meninggalkan noda dan noda berminyak,
• menguap dengan cepat dan tidak meninggalkan bau,
• kontak dengan kulit tidak menyebabkan luka bakar.

Selain itu, produk ini juga memiliki sejumlah kelemahan signifikan:

• toksisitas komposisi yang tinggi,
• bau menyengat
• mudah terbakar tinggi.

Ini memiliki efek buruk pada saluran pernapasan, sistem pencernaan, dapat menyebabkan iritasi pada selaput lendir mata dan pengembangan dermatitis. Dengan penggunaan bahan kimia dalam waktu lama, kemungkinan keracunan hati meningkat, ada perubahan dalam komposisi biokimia darah dan bahkan kerusakan pada sumsum tulang, yang mengarah pada penyakit paling serius. Itu sebabnya penggunaan pelarut di bawah angka 646 membutuhkan peralatan pelindung khusus. Semua pekerjaan disarankan untuk dilakukan di ruangan yang berventilasi baik atau di jalan sesuai dengan peraturan keselamatan.

Ini disimpan pada suhu -40 hingga +40 derajat Celcius dalam wadah tertutup, yang tidak termasuk sinar UV langsung.

P646 tidak boleh disimpan di jalan, juga di tempat-tempat pengelasan. Percikan api harus dikecualikan; merokok tidak diperbolehkan di dekat tempat penyimpanan - ini disebabkan tingginya komposisi yang mudah terbakar. Ketika kebakaran terjadi, ia padam dengan air, pasir atau busa.

Bidang aplikasi

Hal pertama yang perlu Anda ketahui tentang penggunaan pelarut 646 adalah bahwa Anda dapat bekerja dengannya hanya dalam kisaran suhu dari +5 hingga +30 derajat, sedangkan kelembabannya tidak melebihi 85%.

Pelarut dimasukkan ke dalam media kerja dalam porsi kecil dan dicampur secara aktif untuk mencapai konsistensi yang diperlukan.

Komposisi melarutkan primer, dempul, semua jenis pernis dan enamel, dan di samping itu, mereka dapat membersihkan pernis dan cat yang secara tidak sengaja muncul di permukaan dan pakaian, dan juga mengembalikan rol dan sikat ke kondisi kerja setelah pengecatan.

Ini digunakan sebagai komponen aktif dalam produksi bahan-bahan ini dan dalam kehidupan sehari-hari untuk mencairkannya ke kondisi optimal sebelum digunakan.

Pereaksi ini sering dimasukkan ke dalam dempul dan primer untuk menciptakan konsistensi fungsional yang memungkinkan Anda untuk membuat permukaan yang sangat halus.

Secara terpisah, perlu untuk memikirkan penggunaan pelarut untuk menurunkan permukaan. Bagian dari pekerjaan ini sangat penting, karena bahan-bahan yang tidak bebas lemak secara signifikan mengurangi adhesi selama pewarnaan dan pernis, sebagai akibatnya, lapisan yang diaplikasikan diwarnai atau dikupas.

Ya, penggunaan pelarut berupaya dengan tugas ini, tetapi penggunaannya memiliki nuansa tersendiri

Untuk mulai dengan, harus diingat bahwa komposisi ini adalah salah satu yang paling agresif di antara semua analog, sehingga pekerjaan memerlukan kehati-hatian dan ketepatan, karena komponen komposisi dapat melarutkan dasar. Dengan komposisi ini, Anda dapat menurunkan rendaman dan benda logam lainnya, nozel pembersih juga berada dalam kekuatan komposisi

Tetapi untuk persiapan plastik, pelarut seperti itu tidak boleh digunakan - aseton bersifat agresif dalam kaitannya dengan plastik, jadi ketika bekerja dengannya, ada baiknya memberikan preferensi pada merek 647.

Konsumsi bahan yang disarankan untuk degreasing adalah:

• pelapis eksternal - 0,147 kg / m2,
• pelapis logam dan kayu - 0,120 kg / m2,
• permukaan beton - 0,138 kg / m2.

6a. Persyaratan lingkungan

6.1a. Pelarut menghasilkan limbah cair atau gas yang dapat menyebabkan polusi udara dan air.

6.2a. Untuk melindungi udara atmosfer dari polusi, mereka memantau kepatuhan dengan emisi maksimum yang diizinkan (MPE) sesuai dengan GOST 17.2.3.02 dengan cara yang ditetapkan oleh otoritas eksekutif terkait.

6.3a. Untuk melindungi lingkungan dari pencemaran oleh air limbah, kontrol atas kepatuhan dengan konsentrasi maksimum yang diizinkan dan perkiraan tingkat paparan yang aman terhadap zat berbahaya untuk air kolam perikanan diatur.

6.4a. Semua limbah cair dalam bentuk pelarut yang terkontaminasi dikembalikan ke produksi atau dikirim ke fasilitas pengolahan.

6.5a. Netralisasi pelarut limbah dilakukan dengan pengumpulan dan pemrosesan selanjutnya untuk digunakan kembali. "

Bagian 6a. (Diperkenalkan secara opsional.Rev. 7).

DOKUMEN REGULASI DALAM FEDERASI RUSIA

Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) dari zat berbahaya di udara area kerja

Diperkirakan tingkat paparan aman (SEC) dari zat-zat berbahaya di udara area kerja

Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) bahan kimia dalam air badan air minum, penggunaan air budaya dan domestik

Perkiraan tingkat yang diizinkan (ODE) bahan kimia dalam air badan air minum, penggunaan air budaya dan domestik

Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) dari polutan di udara atmosfer di daerah berpenduduk

Diperkirakan tingkat paparan aman (SLE) dari polutan di udara atmosfer di daerah berpenduduk

Konsentrasi maksimum yang diijinkan (MPC) dari zat berbahaya di udara area kerja. Suplemen No. 1 ke GN 2.2.5.1313-03

Diperkirakan tingkat paparan aman (SEC) dari zat-zat berbahaya di udara area kerja. Tambahan No. 1 ke GN 2.2.5.1314-03

Persyaratan higienis untuk pembuangan dan pembuangan limbah produksi dan konsumsi. "

LAMPIRAN 3. (Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 6).

LAMPIRAN 3. (Edisi baru. Amandemen No. 7).

Analog bahan Solvent 647

Ethyl cellosolve digunakan sebagai pelarut untuk banyak cat dan pernis berdasarkan bahan kimia yang paling beragam.

Thinner PROFI secara aktif digunakan untuk pengenceran cat glyptal, acrylic, epoxy, melanin amide dan nitrocellulose

KORBS (pelarut) digunakan sebagai pereaksi dalam flotasi batubara, sebagai pelarut untuk menghasilkan komposisi bahan bakar, dalam produksi inhibitor korosi, untuk peracikan bahan bakar bensin dan diesel, dan meningkatkan pemulihan minyak.

Solvent SOLV-UR dimaksudkan untuk pengenceran cat dan pernis yang diproduksi oleh NPH VMP CJSC

Pelarut SOLV-ES dimaksudkan untuk pengenceran cat dan pernis etil silikat.

Thinner SOLV-EP digunakan untuk pengenceran cat epoksi dan pernis yang diproduksi oleh CJSC NPH VMP.

Karakteristik Komposisi

Komposisi pelarut 647, yang mencakup komponen yang lebih lembut daripada banyak pengencer serupa, dapat digunakan bahkan untuk produk plastik. Perbedaannya terletak pada tidak adanya aseton dan etil selosolat dalam komposisi, yang memungkinkan untuk digunakan untuk barang-barang yang membutuhkan hubungan yang rapi.

Spesifikasi Solvent 647:

• Secara eksternal, solusinya transparan, sedikit warna kuning dapat diterima,
• Tekstur homogen,
• Nilai maksimum air adalah 0,6%,
• Volatilitas dari 8 hingga 12,
• Persentase terkecil koagulasi adalah 60,
• Kepadatan 30,87 g per sentimeter per kubus,
• Angka asam tertinggi adalah 0,06 mg KOH per gram,
• Solusinya mudah terbakar
• Anda dapat menyimpan solusinya 12 bulan sejak tanggal rilis,
• Tidak membeku
• Tidak meninggalkan bekas matte atau keputihan di permukaan.

Jenis senyawa

Pelarut dapat memiliki komposisi yang berbeda, mereka digunakan untuk berbagai jenis permukaan. Jadi, Anda dapat membedakan beberapa kategori senyawa:

• Untuk cat minyak. Komposisi dibuat lembut sehingga dapat diencerkan dengan bahan untuk pewarnaan untuk meningkatkan karakteristik mereka. Paling sering dalam hal ini, roh putih, terpentin atau bensin dipilih,
• Thinner cocok untuk pengenceran cat bituminous, serta untuk cat dan pernis berbahan dasar glyptal. Ini adalah xylene dan pelarut,
• Komposisi untuk bahan pewarna perchlorovinyl. Bagi mereka, aseton biasanya dipilih,
• Pengencer untuk zat pewarna berdasarkan lem dan dispersi air,
• Komposisi yang lemah untuk penggunaan rumah tangga.

Rekomendasi untuk digunakan

Pengenceran cat terjadi untuk mendapatkan komposisi yang lebih cair, atau untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan pada cat dan pernis lama. Ini juga dilakukan untuk mendapatkan sifat terbaik dari formulasi pewarnaan untuk pelapisan permukaan.

Tetapi proses pencampuran komposisi itu sendiri membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap proporsi yang ditunjukkan oleh pabrikan pada kemasan. Jika mereka rusak, maka bahan pewarna mungkin kehilangan kualitasnya, dan lapisan mungkin bukan yang Anda inginkan.

Oleh karena itu, sangat penting untuk memberikan perhatian khusus pada proses ini, di samping itu, beberapa karakteristik yang melekat dalam pelarut 647 memerlukan langkah-langkah keamanan yang harus diambil ketika bekerja dengannya, yang tanpanya kesehatan manusia dapat dalam bahaya. Rincian tentang langkah-langkah ini akan dibahas pada bab berikutnya.

Apa perbedaan antara pelarut 646 dan 647

Untuk memilih opsi pelarut terbaik untuk tujuan tertentu, Anda harus membandingkannya dengan opsi yang bersaing. Karena pengencer paling populer adalah 646 dan 647, justru perbandingan mereka yang akan diberikan.

Apa perbedaan antara pelarut 646 dan 647, pertama-tama, adalah komponen penyusunnya, yang menentukan kemungkinan menggunakannya untuk permukaan tertentu. Dalam 646, aseton dan etil selulosa, tidak ada dalam 647, termasuk dalam komposisi.

Komponen-komponen ini tidak memungkinkan penggunaan pelarut 646 pada permukaan yang tidak menerima serangan kimia kasar. Komposisinya lebih agresif, dan penggunaannya membutuhkan perhatian besar agar bahan cat dan pernis tidak rusak. Tetapi kedua formulasi termasuk toluena dan butanol. Jadi perbedaan antara pelarut 646 dan 647 lebih agresif untuk permukaan, dan membutuhkan lebih banyak kehati-hatian dalam bekerja.

Penggunaan pelarut diperlukan, terutama dalam hal melukis. Karena kenyataan bahwa komposisi pelarut memiliki karakteristik berbahaya, perlu untuk bekerja dengannya sesuai dengan langkah-langkah keamanan. Solvent 647 lebih lunak dibandingkan dengan banyak jenis lain di pasaran, sehingga penggunaannya cocok untuk berbagai bidang kegiatan. Penting untuk membelinya di tempat-tempat tepercaya agar tidak menemukan barang palsu, yang penggunaannya bisa lebih berbahaya.

Keamanan dan Tindakan Pencegahan

Pelarut adalah zat yang tidak aman dan dapat memiliki efek negatif pada tubuh manusia. Ketika bekerja dengannya, penting untuk memperhatikan kehati-hatian dan keamanan.

• Komposisi harus disimpan dalam wadah tertutup rapat dan sepenuhnya jauh dari api dan peralatan pemanas. Juga perlu untuk menghindari paparan ke tangki dengan sinar matahari langsung yang lebih tipis.
• Komposisi pelarut, seperti bahan kimia rumah tangga lainnya, harus disembunyikan dengan aman dan tidak dapat diakses oleh anak-anak atau hewan.
• Menghirup uap pekat dari komposisi pelarut sangat berbahaya dan dapat menyebabkan keracunan. Di ruangan tempat pekerjaan cat atau perawatan permukaan dilakukan, ventilasi paksa atau ventilasi intensif harus disediakan.

• Hindari kontak dengan pelarut di mata atau kulit yang terpapar. Pekerjaan harus dilakukan dengan sarung tangan karet pelindung. Jika pengencer masuk ke area tubuh yang terbuka, segera cuci kulit dengan banyak air menggunakan sabun atau larutan yang sedikit basa.
• Menghirup uap konsentrasi tinggi dapat merusak sistem saraf, hematopoiesis, hati, saluran pencernaan, ginjal, selaput lendir. Zat ini mampu memasuki organ dan sistem tidak hanya dengan menghirup uap langsung, tetapi juga melalui pori-pori kulit.
• Dalam kasus kontak yang lama dengan kulit dan kurangnya mencuci tepat waktu, pelarut dapat merusak epidermis dan menyebabkan dermatitis reaktif.

• Komposisi R-647 membentuk peroksida yang mudah terbakar jika dicampur dengan zat pengoksidasi. Oleh karena itu, pelarut tidak boleh bersentuhan dengan asam nitrat atau asam asetat, hidrogen peroksida, atau senyawa kimia dan asam yang kuat.
• Kontak larutan dengan kloroform dan bromoform adalah api dan mudah meledak.
• Penyemprotan pelarut harus dihindari, karena dalam hal ini tingkat polusi udara yang berbahaya tercapai dengan sangat cepat. Saat menyemprotkan komposisi, penyalaan larutan dimungkinkan bahkan pada jarak jauh dari api.

Anda dapat membeli pelarut R-647 di toko bahan bangunan atau di pasar khusus. Untuk keperluan rumah tangga, pelarut ini dikemas dalam botol plastik dari 0,5 liter. Untuk digunakan pada skala industri, kemasan dibuat dalam kaleng dengan volume 1 hingga 10 liter atau dalam tong baja besar.

Harga merek pelarut R-647 rata-rata adalah sekitar 60 rubel. untuk 1 liter

Untuk perbandingan pelarut 646 dan 647, lihat video berikutnya.