Fitur Butyl Sealants

• Permukaan yang akan diikat (kaca dan spacer) harus bebas dari debu, cairan dan kontaminan lainnya,
• Strip butil yang diterapkan harus kontinu, tanpa jeda dalam bingkai jarak dan di sudut-sudut,
• Setelah menggabungkan kacamata dengan frame jarak, perlu untuk mengerutkan unit kaca di sepanjang kontur.

Struktur dan sifat fisik

Polisobutilena dengan berat molekul tinggi adalah polimer jenuh dari struktur karbochain, yang karena itu sangat tahan terhadap oksigen, ozon, larutan asam, alkali dan garam, dan juga tahan terhadap aksi zat pengoksidasi seperti pemutih, permanganat dan kalium dikromat.

Polyisobutylene tidak membengkak dan tidak larut dalam etil alkohol, aseton dan banyak pelarut polar yang mengandung oksigen lainnya, ia mudah larut dalam hidrokarbon alifatik dan aromatik.

Dengan pemanasan yang lama di udara hingga 100 ° C, polyisobutylene tidak berubah secara kimia, tetapi keuletan meningkat dan pada 180-200 ° C dapat dicetak.

Polyisobutylene dengan berat molekul tinggi mempertahankan sifat elastisnya hingga -55 ° C.

Fitur dan spesifikasi

Butil sealant adalah massa satu komponen termoplastik yang berbasis pada karet sintetis (polyisobutylene), yang menentukan kekuatan bahan dan konsistensinya. Pengisi sealant adalah setengah komposisi material (seperti untuk sealant berkualitas tinggi). Butil sealant memiliki kekhasan sendiri, yang terdiri dari lapisan dan sambungan jendela penyegelan.

Sealant butil dan polyisobutylene memiliki komposisi yang berbeda, tetapi sifatnya sangat mirip. Berkat berbagai properti dan keunggulan, bahan-bahan ini laris dan digunakan dalam bidang perbaikan dan produksi.

Keuntungan dan kerugian

Setiap bahan bangunan memiliki kelebihan dan kekurangan. Sebelum Anda membeli atau menerapkan sealant ini atau itu, Anda perlu mempelajari semua pro dan kontra dari materi tersebut.

Di antara kelebihan butil sealant adalah sebagai berikut:

• kurangnya komponen yang mudah menguap,
• adhesi tinggi untuk banyak substrat: itu melekat dengan baik untuk aluminium, kaca, baja,
• permeabilitas uap rendah dan konduktivitas termal,

• peningkatan derajat elastisitas, kekuatan,
• Resistensi UV
• kisaran harga yang terjangkau,
• toleransi yang sangat baik dari kondisi suhu yang berbeda: dari -55 hingga +100 derajat,

• periode operasi yang panjang
• keselamatan bagi kesehatan manusia dan lingkungan,
• pengaturan waktu singkat, pengerasan,
• kemungkinan menerapkan ke permukaan yang lembab.

Seiring dengan banyak keuntungan dari bahan kedap udara, hanya ada beberapa kelemahan:

• hanya tersedia dalam warna hitam,
• kehilangan kekuatan tarik pada suhu rendah,
• rentang aplikasi yang sempit.

Rasio kualitas positif dan negatif dari sealant butilena menunjukkan bahwa bahan tersebut dapat diandalkan dan berkualitas tinggi.

Bidang aplikasi

Bidang utama penerapan bahan hermetis butil adalah pembuatan jendela berlapis ganda. Dengan bantuan sealant, celah, sambungan, dan juga zona penghubung dalam berbagai desain kayu, kaca, logam disegel.

Satu-satunya kelemahan dari karet sealant butil adalah tidak dapat digunakan untuk pekerjaan internal.

Panel isolasi termal disegel dengan sealant, sistem pendingin udara disegel, dan wadah serta bejana terkadang disegel.

Sealant karet butil

Sealant karet butil modern dapat diterapkan secara luas di industri konstruksi: konstruksi bangunan, pemasangan komunikasi, dan lainnya.

Germabutyl digunakan:

• untuk isolasi kontak elemen dalam konstruksi bangunan,
• untuk menyegel sendi antar panel,
• untuk menyegel sendi
• untuk perawatan anti korosi dari jahitan bodi mobil,
• untuk menyegel sendi pada pipa air,
• untuk tujuan waterproofing,
• ketika menghangatkan jendela dan balkon jahitan.

Karena jenis sealant ini melekat dengan baik pada banyak jenis permukaan, cakupannya luas.

Komposisi hermabutyl meliputi: karet butil, komponen mineral, pelarut berbasis organik, aditif pemodifikasi.

Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

• peningkatan elastisitas
• saat bekerja tidak membutuhkan pemanasan dan pencampuran,
• kekuatan tinggi
• adhesi tinggi untuk banyak bahan
• resistensi terhadap kondisi suhu yang berbeda,
• kemungkinan pewarnaan permukaan dengan cat.

Sealant "Vikaris"

Bahan kedap udara karet Butar "Vicar" sangat populer karena diberkahi dengan sejumlah sifat dan keunggulan. Ini adalah massa homogen, yang meliputi karet buatan, bitumen, pengisi, pelarut, aditif teknis.

Ini tahan lama, tahan air, elastis, memiliki daya rekat yang baik untuk substrat seperti beton, logam, ubin, keramik, PVC, batu alam. Sealant ini tahan lama, tahan terhadap ultraviolet dan suhu ekstrem.

Dengan bantuannya lakukan:

• menyegel sendi, menghubungkan jahitan untuk meningkatkan ketahanan panas (kerja internal / eksternal diperbolehkan),
• penutup sendi panel sandwich,
• penyegelan atap
• sistem ventilasi penyegelan, cerobong asap,
• menyegel sendi di van dan badan motor untuk mencegah korosi.

Sealant tersedia dalam tabung 310 ml. Sealant datang dalam dua warna: abu-abu dan hitam.

Vicar sealant juga tersedia dalam bentuk pita dengan berbagai ukuran dan warna: abu-abu, hitam, abu-abu gelap. Kaset adalah bahan perekat diri dua sisi yang tidak menyerap kelembaban. Selama penggunaan, tidak perlu dipanaskan. Paling sering digunakan dalam menyegel sendi panel sandwich, jendela kaca patri, fasad, atap keras, sistem ventilasi. Ini digunakan untuk menghubungkan elemen penghalang uap, perekatan dan perekatan lukisan dan bagian, serta bahan bantalan dalam pipa, ventilasi, dan sistem saluran pembuangan.

Sealant Orgavyl

Sealant butil lain berkualitas tinggi yang diproduksi oleh Orgavyl, pabrikan Amerika. Area aplikasinya agak berbeda dari sealant butil lainnya: digunakan untuk kaca mobil, untuk menyegel optik otomatis (lampu depan).

Sealant Orgavyl sangat populer karena fakta bahwa:

• tidak ada celah
• tidak mengering
• menyediakan penyegelan, waterproofing berkualitas tinggi,

• dapat digunakan berkali-kali, hanya pemanasan ulang sudah cukup,
• memiliki tingkat ketahanan kelembaban yang tinggi,
• tahan terhadap antibeku dan berbagai zat minyak,
• tidak beracun, tidak berbau,
• diberkahi dengan sifat perekat yang baik
• Tidak diperlukan waktu pengerasan
• Tidak menodai detail optik otomatis,
• mencegah fogging lampu depan mobil.

Selain semua manfaatnya, sealant mudah digunakan. Untuk melakukan ini, Anda perlu:

• jelaskan lampu utama
• sedikit meregang, letakkan selaput kedap udara di atasnya,
• panaskan dengan pengering rambut dan pasang gelas, tekan dengan baik.

Itu diproduksi dalam bentuk pita hitam ukuran tertentu.

Tentang fitur butil sealant, lihat video berikutnya.

Varietas sealant

Kebanyakan butil sealant memerlukan kondisi khusus untuk aplikasi: mereka harus dipanaskan sebelum polimerisasi. Tetapi berkat aditif modern, beberapa bahan hanya membutuhkan metode aplikasi dingin, karakteristik kekuatan deformasi mereka tercapai bahkan tanpa pemanasan. Biasanya, senyawa yang diterapkan dengan metode dingin hanya digunakan untuk pekerjaan luar, sedangkan setelah pemanasan, sealant mungkin digunakan pada yang internal. Contoh produk berkualitas tinggi adalah butil sealant TechnoNicol 45, Titanium, Vikar, Orgavil dan lainnya.

Sealant "TechnoNikol 45"

Produk dengan merek ini diposisikan sebagai sealant untuk penggunaan profesional. Ini memiliki banyak keuntungan - mengering hanya dalam satu jam, tahan terhadap suhu ekstrem dan faktor atmosfer apa pun. Sealant sangat diperlukan untuk memperkuat sambungan dan struktur bangunan kedap air yang terbuat dari bahan apa pun. Komposisi ini juga digunakan untuk perlindungan korosi pada bangunan baja, untuk melindungi terhadap perusakan keramik, kaca, pilihan kayu modular.

Sealant ditandai oleh konsumsi rendah 1 m. Misalnya, untuk 1 m dari jahitan 1 cm lebar dan 5 mm, hanya 45 g komposisi yang akan pergi. "TechnoNikol 45" dijual dalam ember 8-16 kg, mudah ditemukan di toko perangkat keras mana pun. Pengoperasian produk setelah pengeringan sendi dimungkinkan pada suhu -50 ... + 80 derajat. Bekerja dengan senyawa butil sesuai dengan langkah-langkah keamanan, menghindari kontak dengan kulit, ke dalam tubuh, menggunakan pakaian pelindung dan sarung tangan.

2. Silicone Acrylic Sealants

Sealant jenis ini telah muncul baru-baru ini dan dianggap sangat menjanjikan. Dasar dari silikon akrilik (akrilik-silikon, akrilik-lateks) adalah akrilik dengan penambahan dispersi berair silikon (lateks) dan sejumlah aditif lainnya. Sealant ini menggabungkan sifat positif dan negatif dari sealant akrilik dan silikon.

Dibandingkan dengan sealant murni akrilik, siliconized lebih mahal, memiliki elastisitas yang lebih besar, tahan kelembaban, kekuatan dan disegel dengan baik dan bergabung dengan permukaan yang berbeda. Menurut berbagai sumber, kisaran suhu aplikasi berkisar dari -18 ° C hingga + 35 ° C, dan ketahanan panas berkisar dari -20 ° C hingga + 70 ° C. Dengan kontak sementara air pada sealant, sifat-sifatnya praktis tidak berubah. Tetapi dengan kontak terus-menerus dengan air, air itu cepat runtuh, tidak dapat diterapkan selama hujan dan salju. Oleh karena itu, silikon akrilik sealant tidak digunakan untuk menyegel sendi yang terletak di bawah permukaan air, bawah tanah, untuk menyegel kolam, mobil dan kapal, cacat permukaan dan sambungan tertutup, serta di kamar tertutup dengan kelembaban relatif lebih dari 90%. Menurut berbagai perkiraan, umur terprediksi silikon sealant akrilik adalah setidaknya 10 tahun.

3. Sealant Polisulfida (tii)

Sealant Polisulfidamisalnya Polisulfida dan Polisulfida S dan lainnya dibuat berdasarkan karet polisulfida cair dan biasanya terdiri dari dua komponen yang dicampur segera sebelum digunakan. Setelah pencampuran, proses vulkanisasi dimulai dan komponen berubah menjadi massa kenyal. Sealant dan master polisulfida memiliki daya rekat yang baik terhadap aluminium, baja galvanis, banyak bahan lain, dan kaca. Oleh karena itu, misalnya, sealant polisulfida digunakan dalam pembuatan jendela berlapis ganda. Di dunia, lebih dari 80% jendela kaca ganda untuk kaca bangunan hemat energi dibuat dengan penggunaannya.

Ini jenis sealant Mereka memiliki ketahanan minyak dan gas yang tinggi, tahan terhadap oksidasi, presipitasi atmosfer, kelembaban dan impermeabilitas gas, dan mempertahankan elastisitas pada suhu rendah. Properti Sealant berbasis polisulfida beragam: mereka tahan terhadap laut, keran dan air suling, tahan terhadap asam sulfat 20%, asam klorida 10%, asam asetat 20%, soda kaustik dan kalium hidroksida 40%, dan tahan panas yang sangat baik. Suhu operasi tiokol adalah dari -60 ° hingga + 130 °. Sealant banyak digunakan di berbagai bidang industri dan konstruksi, misalnya, untuk menyegel berbagai sambungan konstruksi, dalam hal diperlukan penyegelan berkualitas tinggi. Biasanya digunakan untuk menyegel sambungan, elemen prefabrikasi berat dan ringan, sambungan pasangan bata dan struktur beton, tangki air, saluran, penyegelan utama jendela berlapis ganda, dll.

Kerugian dari sealant polisulfida paling sering menunjukkan keberadaan hanya dua warna (abu-abu, hitam), kesulitan menerapkan sistem dua komponen dan fakta bahwa mereka tidak cukup kental dan dapat mengalir dari permukaan vertikal dan bocor dari sambungan. Selain itu, sealant polisulfida (thiokol mastics) tidak dapat diterapkan pada logam non-ferro sulfur yang terkandung dalam sealant menyebabkan korosi. Massa total sealant polisulfida tidak digunakan secara luas, dan seringkali diganti dengan sealant poliuretan. Daya tahan operasi mereka di ruangan diperkirakan (10-20) tahun, dan dalam struktur luar ruangan - (4-6) tahun.

4. Sealant bitumen

Jenis sealant dibuat berdasarkan bitumen (dari "resin gunung" Latin), yang dimodifikasi dengan berbagai polimer dan karet. Hasilnya adalah bahan dengan adhesi yang sangat baik, dengan pengaturan waktu yang singkat, membentuk lapisan yang kuat dan fleksibel selama aplikasi. Sealant aspal melindungi struktur logam dari korosi, tahan terhadap radiasi UV, tidak dihancurkan oleh jamur, jamur, mikroorganisme, bahkan dalam kelembaban tinggi. Bitumen adalah bahan tahan air dan isolasi. Mereka tahan terhadap alkali dan asam, banyak larutan garam dan air limbah kota, serta pupuk kandang dan bubur. Sealant bitumen memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap penuaan, melekat dengan baik bahkan pada permukaan yang lembab. Sifat sealant melekat sempurna pada permukaan seperti batu, beton, logam, kaca, kayu dan bahan bitumen, dan sealant jenis ini dapat digunakan sebagai dempul dan perekat untuk atap, untuk menyegel atap berbentuk aluminium dan tepi atap, untuk mengisi celah di atap cerobong asap. Contoh konkretnya adalah sealant perekat atap aspal berkualitas tinggi Elastoruf Bostik Elastoroof LF dan sealant atap TYTAN modifikasi-karet

Sealant bitumen juga digunakan untuk pekerjaan serupa pada fondasi dan socles. Misalnya, untuk mengisi retakan dan cacat pada substrat batu sebelum memasang gulungan anti bocor, untuk menempelkan lembaran anti bocor, untuk menghilangkan kebocoran pada bejana bertekanan, saluran pipa dan selokan, dalam sistem drainase.

Di antara kelebihan sealant bitumen, kemungkinan aplikasi mereka pada permukaan yang basah dan tidak mahal biasanya dibedakan, dan kerugiannya adalah resistansi rendah terhadap suhu tinggi dan satu warna tunggal - hitam. Umur sealant bitumen adalah 20 tahun.

5. Master bitumen

Magister bitumen mengandung campuran aspal minyak atau tar dan pengisi mineral. Seperti pengisi, dolomit, kapur, semen, abu bahan bakar padat, asbes, wol mineral, dll. Biasanya digunakan, tergantung pada pengikat yang digunakan, bitumen, karet bitumen dan polimer bitumen dapat digunakan.

Hot bituminous mastics, misalnya, BIGUMA - SKC atau SK pelapis kedap air (SK Coating), pertama kali dipanaskan hingga suhu (150-180) ° C dan diaplikasikan panas ke dasar yang telah ditentukan sebelumnya, membentuk lapisan monolitik saat pendinginan.Master ini digunakan untuk membasahi atap, untuk memasang waterproofing eksternal bangunan dari kelembaban tanah dan air bertekanan, untuk menutupi struktur beton, beton aerasi, plester, silikat bata dalam kontak dengan tanah (dinding luar ruang bawah tanah, jembatan ruang bawah tanah, garasi bawah tanah, bunker, pelat dasar dll.) Dan juga untuk menyegel sambungan ekspansi dan untuk melindungi banyak logam dari korosi. Keuntungan nyata dari mastics tersebut adalah kemampuan untuk bekerja pada suhu hingga - 15 ° C.

Master bituminous dingin digunakan secara luas digunakan untuk perangkat waterproofing eksternal. Mereka mungkin mengandung pelarut atau berbasis air (emulsi bitumen dalam air). Sebagai contoh, bitastic-polimer bitumen mastic berdasarkan emulsi bitumen, ditingkatkan dengan polimer tanpa pelarut dan pengisi, atau senyawa anti bocor K100 - massa isolasi berbasis-satu komponen lateks-bitumen yang tidak mengandung pelarut atau pengisi. Penyembuhan dari mastics tersebut terjadi sebagai akibat dari penguapan pelarut atau air.

Bitflex	K100 - braun	Pelapisan SK

Mastics siap digunakan dan digunakan untuk fondasi, atap, dinding eksternal basement, dan tangki anti air untuk melindunginya dari kelembaban tanah dan air di bawah tekanan, sebagai produk dan struktur tahan air beton sebelum meletakkannya di tanah, dll.

Foundation waterproofing	Waterproofing atap	Dinding anti air

Keuntungan umum dari master untuk aplikasi panas dan dingin adalah pembentukan lapisan waterproofing monolitik yang terus menerus. Umur layanan potensial pelapis atap berdasarkan pada master bituminous adalah dari 5 hingga 25 tahun, dan untuk struktur bawah tanah - lebih dari 30 tahun.

6. Sealant silikon

Sealant silikon dibuat berdasarkan karet silikon. Sebagai aturan, ini adalah sealant satu komponen yang terkenal yang dipasok dalam kartrid 310 ml standar. Proses vulkanisasi sealant ini terjadi dalam kontak dengan atmosfer, setelah ekstrusi dari cartridge. Jenis lain dari silikon sealant adalah senyawa yang digunakan untuk pembuatan cetakan injeksi, menyegel permukaan, menuangkan ke dalam sendi, dll. Mereka terdiri dari dua komponen: pasta dan katalis, dikirim secara terpisah. Sebelum digunakan, komponen dicampur dan proses vulkanisasi terjadi segera di seluruh pasta. Setelah vulkanisasi, bahan seperti karet dibentuk dengan kelembaman kimia, elastisitas tinggi dalam kisaran suhu dari -50 ° C hingga + 200 ° C, ketahanan terhadap air dan lingkungan yang agresif, ketahanan terhadap radiasi UV, dll. Saat ini, sifat-sifat sealant berbasis silikon memberi mereka hak untuk menjadi universal. Jenis sealant ini banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, industri dan konstruksi untuk menyegel berbagai lapisan, komponen perangkat dan papan elektronik, gasket dalam mesin dan radiator, dll.

Sealant silikon buatan Eropa, misalnya, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon, dll. Adalah bahan modern yang baik yang tidak kalah dengan poliuretan dalam sifat mekanik dan harga.

Pada saat yang sama, berbagai jenis sealant silikon yang disajikan di pasaran saat ini tidak hanya memiliki banyak keuntungan, tetapi juga sejumlah kerugian yang signifikan.

Misalnya, sealant "asetat", selama proses curing dimana asam asetat dilepaskan, tidak dapat digunakan untuk menyegel struktur beton dan logam, permukaan marmer, batu alam dan beberapa bahan lainnya. Anda dapat menggunakan sealant “netral” (amina, amida, alkohol, dll.), Tetapi harganya mahal. Untuk polikarbonat, polipropilen, PVC dan sejumlah bahan lainnya, adhesi sealant silikon tidak cukup. Mereka memiliki susut, mereka tidak bisa dilukis. Di dalam ruangan, mereka cepat kehilangan adhesi, terutama di mana ada kontak dengan air, dan di luar mereka kehilangan adhesi lebih cepat. Dalam kasus kerusakan sendi yang tidak disengaja, silikon elastis pecah dan tidak dapat diperbaiki lagi silikon tidak menempel dengan sendirinya. Karena itu, seluruh jahitan yang rusak harus dilepas sepenuhnya dan diganti dengan yang baru.

Juga harus diingat bahwa banyak perusahaan yang terlibat dalam pembelian dan pengemasan sealant silikon asing berkualitas tinggi dari wadah besar ke dalam kartrid dan tabung kecil. Selain itu, untuk mengurangi biaya, beberapa perusahaan ini memperkenalkan berbagai aditif ke dalam sealant, misalnya, minyak murah sebagai plasticizer, yang secara tajam mengurangi kualitas sealant asli yang dibeli. Oleh karena itu, ketahanan pengoperasian sealant silikon yang tidak mahal di kamar, menurut berbagai perkiraan, adalah (3 - 10) tahun, dan dalam struktur luar ruangan mereka kehilangan adhesi lebih cepat (2-3) tahun dan benar-benar hancur di tangan mereka.

7. Butil sealant

Sealant Butil ini adalah jenis sealant, yang merupakan massa termoplastik, komponen utamanya adalah karet sintetis polyisobutylene. Contohnya adalah sealant butil 1-komponen panas-meleleh Bostik P5125, Bostik 2000.

Bostik P5125	Bostik 2000

Polyisobutylene tahan terhadap oksigen, pemutih, kalium dikromat dan permanganat, larutan alkali, asam dan banyak senyawa kimia lainnya. Sealant divulkanisir dalam penampilan dan tekstur menyerupai karet.

Di antara sifat-sifat positif dari butil sealant, tidak berbahaya bagi kesehatan manusia dan lingkungan, daya rekat tinggi pada kaca, aluminium dan baja galvanis biasanya dibedakan. Mereka memiliki permeabilitas uap rendah, permeabilitas gas rendah dan konduktivitas termal, tidak mengandung pelarut, yang sangat penting dalam produksi jendela berlapis ganda, serta elastisitas yang baik, ketahanan terhadap radiasi UV, biaya rendah. Sealant mempertahankan elastisitas dan elastisitasnya dalam kisaran suhu dari –55 ° C hingga +100 ° C dan di atasnya.

Bidang utama penerapan butil sealant adalah pembuatan jendela berlapis ganda. Mereka juga dapat digunakan untuk menyegel celah, sambungan dan sambungan dalam struktur logam, kaca dan kayu, untuk menempelkan panel isolasi, saluran penyegelan dan sistem pendingin udara, serta untuk menyegel kapal dan wadah. Masa pakai butil sealant melebihi 20 tahun

Sayangnya, sealant ini hanya memiliki warna hitam dan kekuatan tarik rendah pada suhu rendah, yang mempersempit ruang lingkup aplikasi mereka.

8. Sealant tape

Sealant Tape - Ini adalah kaset khusus yang terdiri dari pangkalan di mana polimer diterapkan. Jenis sealant ini dibuat pada pangkalan yang berbeda dengan lapisan bitumen-karet dan butil-karet komposit, bahan akrilik, dll. Sealant, sebagai aturan, bertindak sebagai sealant untuk melindungi sendi dan sendi dari penetrasi udara, kelembaban, suara, berbagai zat aktif .

Berbagai bentuk sealant tape diproduksi: difusi (membran), penghalang uap, dalam bentuk strip dari komponen aspal-karet, dalam bentuk strip komponen karet-butil, dalam bentuk sosis. Setiap sealant tape memiliki karakteristik dan tujuan fungsional spesifiknya sendiri. Misalnya, sealant tape butil tidak berbahaya bagi manusia dan lingkungan, dapat digunakan selama 20 tahun atau lebih tanpa kehilangan sifatnya, sederhana dan nyaman digunakan. Oleh karena itu, mereka secara aktif digunakan untuk waterproofing jangka panjang, kebisingan dan getaran berkualitas tinggi, menyegel, memperbaiki dan menempelkan bahan dalam konstruksi, industri dan dalam kehidupan sehari-hari.

Bostik-grip-1182	Kaset Butyl Slion	Butyl tape Tytan

Terminologi sealant tape termasuk pita segel yang sudah dikompresi (singkatan PSUL). Ini adalah kepingan karet busa pra-kompresi, yang diresapi dengan solusi khusus yang memberikan fitur karakteristik busa: pengangkatan halus, ketahanan terhadap radiasi UV, ketahanan terhadap beban angin, ketahanan terhadap hujan dan salju, dll. Ketika kaset PSUL ditempatkan di sambungan rakitan, mereka memperluas dan melindungi sambungan dari pengaruh negatif eksternal. Kaset PSUL digunakan pada kontur eksternal jahitan pemasangan untuk melindungi busa pemasangan (isolasi) dari hujan, angin, salju.

Sealant tape tape uap digunakan saat memasang jendela pada sirkuit internal sehingga uap air yang dapat menembus dari luar tidak masuk ke dalam isolasi sambungan instalasi dan tidak mengganggu kinerjanya.

Membran dan sealant tape difusi digunakan pada kontur luar lapisan jendela dan dirancang untuk menghilangkan kelembaban di luar. Pita luar yang disebut.

9. Sealant satu komponen Polyurethane

Polyurethane komponen tunggal sealant beragam jenis sealantdibuat berdasarkan resin poliester, yang dengan cepat berpolimerisasi di bawah pengaruh kelembaban udara menjadi bahan karet elastis yang tahan lama. Bahan sealant berbahan dasar poliuretan bekerja dalam kisaran suhu dari -40 ° hingga + 80 °, memiliki ketahanan air, daya rekat yang baik terhadap berbagai bahan, rawatan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap larutan garam, asam dan alkali yang lemah (hingga 10%). , bisa dicat, dll. Properti sealant ini banyak digunakan dalam konstruksi. Misalnya, sealant poliuretan Bostic 2637 , Bostic 2639 dan lem Simsontop ideal untuk menyegel lapisan interpanel, rakitan struktur prefabrikasi, sambungan atap, sambungan struktur bangunan dengan beton, logam, kayu atau permukaan PVC, menempelkan panel isolasi panas, dll.

Namun, banyak sealant poliuretan juga memiliki sejumlah kelemahan serius. Misalnya, mereka mengandung kelompok isosianat yang berbahaya bagi kesehatan. Selama polimerisasi, isosianat, bereaksi dengan kelembaban lingkungan, mengeluarkan gelembung karbon dioksida di dalam bahan. Ini membuatnya perlu untuk membatasi ketebalan lapisan yang diterapkan pada suatu waktu dan meningkatkan kandungan pelarut, yang penguapannya mengarah pada pembentukan gelembung dan untuk mengecilkan sealant. Selain itu, poliuretan tidak cukup tahan terhadap radiasi UV, dll. Menurut beberapa perkiraan, daya tahan sealant poliuretan di kamar adalah - (25-30) tahun, dan dalam struktur luar ruangan - (10-15) tahun.

10. Sealant berdasarkan pada polimer MS

Polimer MS (MS Polymer®) atau SMP® (Silyl Modified Polymer) adalah dasar dari jenis sealant baru - perekat dan sealant “hibrid” yang tidak mengandung isosianat dan pelarut.

Teknologi pertama untuk memproduksi polimer MS dikembangkan di Jepang pada tahun 70-an abad terakhir. Pada intinya, polimer MS adalah senyawa poliester - poliuretan, dalam struktur di mana kelompok silanol (organosilicon) tertanam, yang, bereaksi dengan kelembaban udara, menciptakan struktur organosilicon terintegrasi, sambil menyembuhkan polimer. Ini dapat meningkat secara signifikan sifat sealant - bersihkan dari isosianat dan pelarut, tingkatkan ketahanan terhadap radiasi UV, adhesi dan tambahkan kualitas positif lainnya pada bahan. Hasilnya adalah bahan dengan seperangkat sifat yang unik, yang mengambil semua yang terbaik dari poliuretan dan silikon. Misalnya, dengan tidak adanya uap air, polimer MS dapat disimpan hingga 2 tahun, tetapi dalam praktiknya ada bukti penyimpanannya dalam wadah tertutup dan lebih dari 10 tahun tanpa kehilangan sifat! Ini memiliki viskositas yang stabil pada rentang suhu yang luas dan ekstrudabilitas yang sangat baik (extrudability) bahkan dalam cuaca dingin, tidak memiliki bau yang tidak menyenangkan seperti mercaptan dan asetat. Ini tidak mengandung pelarut dan aman untuk digunakan, mengeras dengan cepat bahkan pada suhu rendah, dapat dicat dengan cat "basah basah" dan ini tidak mempengaruhi tingkat vulkanisasi dengan cara apa pun. MS-polimer memiliki daya rekat sangat baik untuk semua permukaan tanpa menggunakan primer dan primer, tahan terhadap suhu hingga 120 ° C dan jangka pendek hingga 180 ° C, lembam, tidak menodai dan tidak mengoksidasi permukaan, lebih tahan terhadap radiasi UV daripada poliuretan, tidak meninggalkan noda minyak, tidak menimbulkan korosi dan tidak mengubah warna permukaan yang disegel, tahan terhadap kondisi operasi basah, dll.

Diagram yang sangat asli di bawah ini (www.germet.com.ua), sangat jelas menunjukkan perbedaan antara sifat silikon - SR (warna biru), poliuretan - PU (warna merah) dan MS - polimer (warna hijau).

2. Diagram perbandingan hybrid, polyurethane dan silikon sealant

Diagram jelas menunjukkan keuntungan luar biasa dari sealant hibrid MS-polimer dibandingkan poliuretan dan silikon. Oleh karena itu, aplikasi bahan berbasis polimer MS sangat luas dan beragam. Misalnya, dalam industri otomotif, sealant ini menggantikan pengelasan dalam pembuatan kontainer. Dalam pembuatan kapal dan bangunan pesawat mereka digunakan untuk menyegel geladak, misalnya, bahan Aqua blocker dan Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Perekat sealant Bostic 2750 MS , Superfix MS , SUPERTRAN digunakan untuk menempelkan kacamata dan cermin, mengikat bagian logam dan unit penyegelan yang beroperasi di bawah beban getaran tinggi. Dalam industri dan konstruksi, perekat dan sealant yang sama ini digunakan untuk menyegel las dan sambungan sealant tujuan umum untuk ikatan granit, marmer, batu alam, panel fasad, penyegelan lemari es. Permeabel uap sangat cocok untuk menyegel ekspansi dan sambungan ekspansi termal, atap dan atap Bostic 2720 MS dll.

Masa pakai sealant dan bahan kedap air berbasis pada MS-polimer lebih tinggi dari silikon dan poliuretan. Dalam hal harga, mereka bersaing dengan sealant poliuretan, dan dalam hal rasio harga / kualitas - mereka secara signifikan melampaui mereka.

Karakteristik

Butil sealant adalah massa termoplastik dengan struktur satu komponen, yang dibuat berdasarkan karet sintetis dengan nama "polyisobutylene" - menentukan kekuatan dan kekuatan material tertentu, serta konsistensi spesifiknya.

Komposisi ini tahan terhadap pemutih, dan juga tidak bereaksi dengan larutan asam-basa dan banyak pereaksi kimia lainnya. Dalam struktur dan parameter teknis dan fisiknya, sealant menyerupai karet vulkanik.

Bidang utama penggunaan butil sealant adalah pembentukan lapisan penyegelan pertama di jendela plastik, itu menciptakan penghalang yang mencegah uap air dan kondensat memasuki paket kaca, dan juga digunakan sebagai bahan tambahan untuk pemasangannya karena fakta bahwa ia secara efektif menggabungkan kaca dengan rangka jarak jauh.

Sebelum bekerja, perhatian khusus harus diberikan pada suhu leleh yang bekerja dari zat tersebut, sebagai aturan, informasi ini terkandung pada kemasan, dan pada parameter tangki untuk memuat silinder secara langsung. Jika semua faktor ini diperhitungkan dengan benar, maka bekerja dengan sealant tidak akan sulit.

Seperti yang telah disebutkan, komponen aktif utama bahan ini adalah poliisobutilena., yang merupakan polimer dengan berat molekul tinggi dengan struktur karbochain. Struktur ini menyebabkan peningkatan resistensi terhadap oksigen, serta solusi ozon dan alkali dan asam. Selain itu, zat ini mampu menahan efek permanganat dan kalium dikromat, serta zat pengoksidasi kuat lainnya.

Karet sintetis tidak membengkak, itu benar-benar tidak larut dalam etanol, mempertahankan karakteristik fisik dan teknis dalam aseton dan pelarut berbasis oksigen serupa, namun, dengan cepat berdifusi dalam senyawa hidrokarbon alifatik dan aromatik.

Bahan ini mampu menahan pemanasan yang berkepanjangan, sehingga tidak meleleh dan tidak mengubah parameter konsumennya bahkan dengan paparan suhu 100 derajat yang berkepanjangan, dari suhu yang lebih tinggi ketika dipanaskan hingga 150 derajat atau lebih, ia memperoleh keuletan yang tinggi, dan pada titik ini ia dapat mulai terbentuk. Selain itu, material tidak mengubah kinerjanya pada suhu hingga -55 derajat.

Ciri khas zat ini adalah ketahanan air dan kemampuan dielektriknya - dalam hal indikator-indikator ini, ia merupakan yang kedua setelah polietilen dan politetrafluoroetilena.

Sealant Polyisobutylene memiliki permeabilitas gas yang rendah, adalah komposisi non-creeping dan kekuatan rendah.

Pro dan kontra

Seperti bahan lainnya, butil sealant memiliki kelebihan dan kekurangan. Mari kita membahasnya lebih detail.

Dari kelebihannya, perlu diperhatikan:

• daktilitas tinggi - berkat sambungan dan celah dalam bentuk apa pun yang berhasil disegel,
• sesak uap - ini mencegah pembentukan kondensasi dan kelembaban pada jendela berlapis ganda,
• kemampuan untuk mengusir air - karena cetakan tidak terbentuk pada bahan dan jamur tidak bertambah banyak,
• universalitas - dapat diterapkan secara efektif pada berbagai jenis permukaan (baja, aluminium, plastik, karet dan kaca),
• keamanan lingkungan dan kimia - zat ini tidak mengandung zat berbahaya dan beracun, tidak memancarkan radiasi,
• kelebihan komposisi yang diterapkan dapat dengan cepat dan mudah dihilangkan,

• memiliki penggunaan jangka panjang - mempertahankan sifat penyegelannya hingga 20 tahun,
• tidak mengandung komponen yang mudah menguap dalam komposisi,
• Ini tahan terhadap sinar matahari langsung
• memiliki rentang suhu operasi yang luas - dari -55 hingga +100 derajat Celcius,
• berbeda dalam harga yang wajar.

Kerugian komposisi:

• memiliki cakupan penggunaan yang sempit,
• hanya tersedia dalam warna hitam atau abu-abu gelap
• pada suhu di bawah nol kekuatan tarik material menurun.

Area penggunaan

Area utama penggunaan butil sealant adalah produksi jendela berlapis ganda. Menggunakan bahan ini, semua celah dan sambungan yang muncul selama pembuatan disegel. Menggunakannya, panel insulasi panas direkatkan bersama, serta menyegel saluran yang ada dan sistem pendingin udara di dalam ruangan.

Beberapa menggunakan komposisi seperti itu untuk memastikan keketatan terbesar dari semua jenis kapal dan wadah.

Sealant berdasarkan polyisobutylene sering berfungsi untuk produksi lapisan isolasi listrik dan elemen sistem anti-korosi, serta untuk pembuatan peralatan kimia dan saluran pipa dari berbagai jenis.

Formulasi terpisah berfungsi sebagai dasar untuk persiapan solusi perekat, serta untuk pembuatan kain tahan kelembaban.

Karet dengan berat molekul 10 hingga 25 ribu g / mol digunakan sebagai pengental untuk pelumas dan aditif.

Opsi terpisah untuk sealant digunakan untuk bekerja dengan kaca otomotif dan optik otomatis.