Pengelasan dingin - aplikasinya dan cara menggunakannya

Di antara komposisi perekat yang disajikan di pasar konstruksi, pengelasan dingin patut mendapat perhatian khusus.

Alat ini dimaksudkan untuk menyatukan permukaan berbagai bahan.

Setelah menggunakan pengelasan dingin, dua bagian membentuk satu struktur integral.

Komposisi pengelasan dingin

Cold welding adalah lembaran atau dalam bentuk bahan butiran dari lapisan putih dan coklat. Komposisi meliputi resin epoksi dan amina, pengeras, pengisi besi.

Untuk digunakan, sepotong kecil bahan untuk mencampur zat aktif dipisahkan dari lembaran. Hanya setelah ini komponen mulai berinteraksi satu sama lain.

Lingkup pengelasan dingin

• penghapusan kebocoran pada pipa, tangki logam, radiator,

• koneksi elemen pipa,

• perbaikan peralatan (konstruksi, berkebun, rumah tangga),

• koneksi bagian kayu, dll.

Manfaat material

• menyediakan koneksi kuat dari dua permukaan,

• resistensi terhadap lingkungan yang agresif,

• memungkinkan untuk melakukan pekerjaan perbaikan tanpa menghalangi pasokan air, membongkar struktur, di tempat-tempat yang sulit diakses untuk pengelasan biasa,

• melakukan pekerjaan pengelasan di dekat api dan atmosfer yang mudah terbakar,

• memberi tekanan pada wadah yang tidak terkena pemanasan,

• digunakan tanpa limbah,

• intensitas energi proses yang rendah,

• Cara yang terjangkau untuk digunakan tanpa keterlibatan spesialis.

Untuk memberikan semua nuansa menggunakan pengelasan dingin, Anda perlu membiasakan diri dengan kekurangan bahan:

• pra-pemanasan permukaan bagian diperlukan,

• terkadang aksi kekuatan membutuhkan beban kejut,

• beberapa permukaan memerlukan pemrosesan sebelum dipoles,

• batasan ukuran komponen bekas.

Jenis pengelasan dingin

Beberapa opsi tersedia dengan karakteristik dan properti yang identik.

• dengan konsistensi (cairan dan plastisin),

• sebagaimana dimaksud (universal, pipa ledeng, untuk logam, untuk digunakan di bawah air, dll.).

Pengelasan seharusnya hanya digunakan untuk permukaan yang dimaksudkan. Hasil yang melanggar instruksi akan menjadi nol atau rapuh.

Yang paling andal adalah komposisi suhu tinggi yang memiliki daya rekat tinggi.

Petunjuk penggunaan pengelasan dingin

1. Sebelum menerapkan perekat, permukaan harus disiapkan. Untuk melakukan ini, hapus bagian-bagian yang selanjutnya akan dilem dengan amplas. Kemudian mereka harus dirawat dengan seksama dengan larutan atau aseton yang mengandung alkohol untuk degreasing. Persiapan berkualitas tinggi menjamin permukaan sambungan yang solid.

2. Pisahkan sedikit bahan dari sepotong pengelasan dingin dan uleni dengan jari Anda untuk memberikan elastisitas. Produk jadi memperoleh struktur plastisin dan warna cokelat.

3. Untuk menerapkan bahan tumbuk ke tempat sambungan bagian dan amankan dengan penjepit. Pipa dapat dibungkus rapat dalam bundel dan dibiarkan selama satu jam. Selama waktu ini, pengelasan akan menjadi keras dan dapat diproses lebih lanjut (bor, benang, dll.). Akhirnya, komposisi perekat mengeras dalam sehari.

Jika Anda perlu melakukan pekerjaan pada pipa yang bocor, dan tidak mungkin untuk mematikan pasokan air, maka material yang kusut dapat ditekan pada lubang dan dipegang erat hingga menjadi padat. Untuk mencegah delaminasi, kencangkan harness di sekitar pengikat las dan biarkan setidaknya satu jam.

Hasil perbaikan permukaan dengan pengelasan juga tergantung pada kondisi di mana mereka dilakukan. Kelembaban tidak mempengaruhi perubahan sifat material. Dan suhu udara tidak boleh lebih rendah dari + 5 °.

Disarankan untuk menyimpan pengelasan dingin dalam kondisi suhu dari -15 ° hingga + 35 °. Komposisi perekat kehilangan sifat pada + 150 °. Oleh karena itu, untuk penyimpanan, Anda harus mencari tempat yang cocok dari pemanas.

Jenis sambungan pada pengelasan dingin

Pengelasan dilakukan dengan menggunakan perangkat khusus yang menyebabkan deformasi terarah simultan dari permukaan yang telah dibersihkan sebelumnya dan keadaan tegangan meningkat, di mana koneksi kekuatan tinggi monolitik terbentuk. Kualitas sambungan las ditentukan oleh keadaan fisikokimia awal permukaan kontak, tekanan (gaya tekan) dan tingkat deformasi selama pengelasan. Ini juga tergantung pada skema deformasi dan metode pemberian tekanan (statis, getaran). Tergantung pada skema deformasi plastis dari benda kerja, pengelasan bisa berupa titik, jahitan, dan bokong. Pengelasan dingin dapat menghubungkan, misalnya, aluminium, tembaga, timah, seng, nikel, perak, kadmium, besi. Keuntungan dari pengelasan dingin sangat baik dibandingkan metode pengelasan lainnya ketika menghubungkan logam berbeda yang sensitif terhadap panas atau membentuk senyawa intermetalik.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari pengelasan dingin adalah tidak membutuhkan sumber listrik yang kuat untuk memanaskan benda kerja yang dilas. Pengelasan selama pengelasan dingin logam tidak terkontaminasi dengan kotoran, memiliki keseragaman yang tinggi dan tingkat ketahanan korosi yang tinggi dan stabilitas ketahanan listrik. Kesederhanaan mempersiapkan bagian untuk parameter mode pengelasan dan pemantauan, tidak adanya bahan pembantu, emisi gas dan panas, kemampuan untuk mengontrol dari jarak jauh dan kecepatan proses membuat pengelasan dingin berteknologi tinggi, tidak memerlukan operator tukang las yang berkualitas tinggi. Kerugian dari pengelasan dingin termasuk kisaran yang relatif kecil dari bahan yang akan dilas (hanya logam dan paduan dengan keuletan tinggi yang dilas) dan biaya logam yang signifikan berdasarkan ukuran kelonggaran untuk pengelasan butt.

Pengelasan dingin banyak digunakan dalam industri listrik dan transportasi untuk menghubungkan kabel aluminium dan tembaga, serta kabel aluminium dengan penutup tembaga, dalam instalasi listrik, dalam produksi penukar panas dan peralatan rumah tangga. Sebagai jenis pengelasan dingin, pengelasan ultrasonik dianggap pengelasan tekanan dengan penerapan getaran ultrasonik.

Apa itu pengelasan dingin

Di bawah konsep ini dalam kehidupan sehari-hari, sebagai aturan, kami maksudkan komposisi perekat khusus yang digunakan untuk menghubungkan dua elemen yang berbeda menjadi satu rakitan yang tidak dapat dipisahkan. Penafsiran inilah yang akan dipertimbangkan dalam artikel ini.

Perhatian! Banyak orang bingung metode perekatan ini dengan pengelasan dingin, yang digunakan dalam industri. Dalam proses pembuatannya, molekul-molekul dari permukaan yang berkontak dari satu zat di bawah tekanan tinggi berdifusi menjadi zat lain.

Pengelasan dingin untuk logam

Metode perekatan logam ini dapat digunakan untuk kebutuhan domestik dan profesional, misalnya, dalam layanan mobil. Untuk penggunaan di rumah, cocok untuk menghubungkan:

• pipa air baja
• selokan besi cor,
• radiator pemanas,
• wadah logam lainnya (tangki, tong, tabung, dll.).

Perhatian! Jenis koneksi ini bukan pengganti lengkap untuk pengelasan gas atau listrik. Hal ini dimaksudkan terutama untuk menyegel, dan bukan karena beban selama aksi gaya.

Jenis-jenis pengelasan dingin berikut dapat digunakan untuk menempelkan logam:

1. Untuk logam. Mereka dicirikan oleh keandalan yang tinggi dan daya tahan yang hebat.
2. Universal. Cocok untuk bergabung tidak hanya dengan produk logam, tetapi juga elemen kayu dan plastik.
3. Otomotif. Ini termasuk zat tambahan khusus yang membantu menahan tekanan mekanis yang tinggi.
4. Tahan panas. Bagian yang direkatkan dengan pengelasan tersebut dapat menahan panas hingga suhu 1500 ° C.
5. Tahan air. Komposisi ini dapat digunakan untuk bekerja di bawah air.

Pengelasan dingin otomotif kebal terhadap getaran dan suhu ekstrem yang besar. Ini tahan terhadap serangan kimia. Lem seperti itu digunakan untuk perbaikan:

• peredam dan pipa knalpot,
• radiator
• tangki bensin
• bodywork.

Di pasar, produk-produk ini diwakili oleh produsen dalam negeri dan luar negeri. Merek paling populer untuk merekatkan logam:

Pengelasan dingin untuk linoleum

Prosedur ini secara kimiawi mempengaruhi lapisan PVC. Bahkan, perekat mencairkan tepi dua strip linoleum. Kemudian mereka disinter, dan di persimpangan tetap ada jahitan yang rapat dan hampir tak terlihat.

Perhatian! Dalam pekerjaan semacam itu, perawatan harus dilakukan. Pelarut adalah bagian dari pengelasan. Karena itu, jika perekat seperti itu secara tidak sengaja memasuki lapisan, zat agresif dapat menodai itu.

Metode koneksi ini cocok untuk semua jenis linoleum. Metode ini cukup sederhana dan tidak memerlukan peralatan khusus. Semua komponen yang diperlukan disediakan dalam kit las dingin. Biaya pekerjaan rendah, dilakukan dengan cepat. Menghubungkan dengan metode ini tidak dianjurkan hanya jika insulasi tambahan diletakkan di bawah lapisan.

Lem untuk linoleum terdiri dari dua komponen utama:

• pelarut
• pengisi (PVC cair).

Tergantung pada rasio kedua bagian ini dalam komposisi, ada tiga jenis pengelasan untuk penutup lantai tersebut:

1. Tipe A. Ini berisi persentase besar pelarut. Lem seperti itu digunakan ketika jarak antara dua strip linoleum kurang dari 1 mm. Karena konsistensi cairan, solusi seperti itu dengan mudah menembus celah antara lembaran PVC. Pastikan memiliki nosel dalam bentuk jarum. Opsi perekatan ini dianggap paling cocok untuk digunakan di rumah.
2. Tipe C. Ini mengandung lebih sedikit pelarut. Karena itu, campuran seperti itu lebih tebal. Ideal untuk menyatukan lapisan, jarak antara 2 hingga 4 mm. Alat ini dapat digunakan dengan dan tanpa nosel. Opsi ini memungkinkan Anda untuk merekatkan tepi PVC yang tidak rata.
3. Tipe T. Komposisi seperti itu jarang digunakan di rumah. Ini terutama digunakan ketika bergabung dengan bahan multikomponen. Nozzle berbentuk T tidak memungkinkan permukaan menyerap produk dengan cepat, akibatnya sintering menjadi jauh lebih baik.

Konsumsi lem tergantung pada komposisinya. Jadi, dengan versi A yang lebih cair, rata-rata, 50-60 ml dihabiskan per 25 meter dari jahitan. Sementara tipe C pada jarak yang sama Anda perlu 1,5 kali lebih banyak.

Merek utama pengelasan untuk linoleum:

Pengelasan dingin untuk plastik

Ikatan komponen plastik adalah aplikasi bermanfaat lainnya untuk pengelasan dingin. Banyaknya plastik dalam kehidupan sehari-hari membuat jenis sambungan ini menjadi asisten yang sangat diperlukan untuk perbaikan produk tersebut:

• pipa logam-plastik,
• mobil bumper
• pancing
• alat berkebun
• amunisi turis
• berbagai produk plastik.

Tolong! Sebagai aturan, persyaratan yang tidak begitu ketat diterapkan pada pengelasan plastik untuk komposisi elemen logam. Namun, di sini juga perlu untuk mempertimbangkan kondisi operasi lebih lanjut dari produk: suhu, kelembaban. Dan mengambil lem tergantung situasinya.

Komposisi pengelasan dingin untuk plastik lebih mengingatkan pada lem untuk logam daripada untuk linoleum. Komposisinya termasuk resin epoksi sebagai dasar. Dan pengisi adalah bubuk logam atau mineral. Karena tidak adanya proses pemanasan selama sambungan, kemungkinan deformasi bagian tidak termasuk. Yang sangat penting saat bekerja dengan plastik.

Untuk memisahkan elemen, cukup menempelkan lem ke salah satu permukaan, dan menekan yang lain ke dalamnya dan memperbaikinya dengan pers kecil atau klem. Saat bekerja dengan pipa plastik, perlu menggunakan pengelasan tahan kelembaban. Untuk memperbaiki elemen selama waktu pengerasan dalam kasus ini, harness khusus paling cocok.

Produk-produk berikut telah bekerja dengan baik untuk plastik ikatan:

• Poxipol,
• Mastix,
• Kedua
• Momen Super Epoksi,
• Intan
• Titanium
• AVS Crystal.

Pengelasan dingin untuk aluminium (silumin)

Menghubungkan elemen aluminium satu sama lain menggunakan pengelasan gas konvensional jauh lebih sulit daripada baja. Ada dua alasan untuk ini:

• titik leleh rendah logam (660 ° C),
• oksidasi cepat di tempat terbuka.

Oleh karena itu, untuk pengikat produk aluminium, pengelasan dingin sering terpaksa. Ini lebih sederhana, lebih murah, tidak memerlukan keahlian profesional, seperti ketika bekerja dengan argon. Lem digunakan dalam berbagai situasi domestik dan di industri kecil (layanan mobil) untuk perbaikan produk-produk tersebut:

• radiator
• kapal
• mixer
• tank, wadah,
• profil jendela.

Komponen pengelasan untuk silumin sebagian besar identik dengan perekat yang dimaksudkan untuk bergabung dengan logam. Komponennya adalah resin epoksi dan bubuk logam. Ada sedikit perbedaan dalam aditif tambahan yang dapat ditambahkan secara khusus untuk bekerja dengan aluminium.

Kemudahan penggunaan dan biaya rendah tidak hanya menghemat waktu, tetapi juga uang. Dan pengecualian proses oksidatif selama pengelasan dingin silumin memberi kekuatan pada hubungan semacam itu.

Perhatian! Tidak disarankan menggunakan lem untuk menyegel penerima, pengumpul udara dan kapal lain di bawah tekanan tinggi.

Ketika mengikat produk aluminium, harus diingat bahwa ketika mencampur komponen, proses pengerasan akan dimulai dalam 20-30 menit. Karena itu, Anda perlu mengoleskan lem ke permukaan yang sudah disiapkan selama ini. Maka perlu untuk menekan kosong satu sama lain dan memperbaikinya di posisi ini selama sekitar satu jam. Pengerasan akhir akan terjadi dalam waktu tiga jam.

Di pasar Rusia, produk-produk berikut menerima pengakuan paling untuk pengelasan aluminium:

• WURTH Liquid,
• Titanium
• Cold Weld Permatex,
• Cosmopur 819,
• Mastix,
• ASTROhimACE-9305,
• Abro Steel.

Pengelasan dingin untuk keramik

Jenis lem ini paling sering universal. Karena itu, selain faience, sangat cocok untuk bekerja dengan bahan lain, seperti plastik. Namun, ada senyawa khusus yang digunakan khusus untuk keramik.

Pengelasan ini lebih baik daripada yang lain untuk mengatasi wajah basah dan berminyak. Saat bekerja dengannya, tidak perlu membersihkan permukaan yang dilem secara menyeluruh. Ini digunakan untuk memperbaiki produk-produk tersebut:

• tenggelam
• mangkuk toilet
• ubin keramik
• perabot gerabah lainnya.

Ciri khas dari pengelasan ini adalah ia meninggalkan lapisan yang hampir tidak terlihat. Masa pemadatan total, tergantung pada merek lem, dapat bervariasi dari satu jam hingga satu hari. Jenis utama pengelasan yang digunakan untuk menghubungkan elemen keramik satu sama lain:

Pengelasan dingin untuk kayu

Jenis lem ini digunakan untuk memperbaiki produk kayu:

Dengan bantuan pengelasan seperti itu, dimungkinkan untuk mengembalikan ornamen kayu, menghilangkan retakan, menutup lubang dari kurung dan paku. Ini bukan jenis pengelasan yang sangat umum, yang dikaitkan dengan kekhususan dan terbatasnya penggunaan bahan ini dalam kehidupan sehari-hari dan dalam produksi.

Metode aplikasinya mirip dengan yang digunakan saat menempelkan logam, plastik: siapkan permukaan, aplikasikan, halus. Waktu pengeringan sekitar 30 menit. Perekat ini tahan kelembapan dan cukup tebal untuk mencegah penyebaran spontan.

Senyawa yang paling cocok untuk bekerja dengan kayu adalah:

• Penosil Premium FastFix Wood,
• ABRO AS-224,
• Pohon Intan.

Pengelasan dingin untuk beton

Produk ini dimaksudkan lebih untuk memperbaiki beberapa produk pada beton daripada untuk menghubungkan struktur yang terbuat dari beton. Hal ini disebabkan oleh kenyataan bahwa beton adalah bahan yang cukup higroskopis, praktis tidak menyerap kelembaban. Oleh karena itu, terlepas dari kenyataan bahwa pengelasan dingin semacam itu memiliki kemampuan adhesif yang meningkat, disarankan untuk menggunakannya secara khusus untuk memperbaiki beberapa produk pada permukaan beton atau untuk menghubungkan elemen-elemen kecil bersama-sama:

• lem fragmen patung atau monumen,
• memperbaiki kotak pemasangan dan instalasi listrik,
• tutup saluran kabel,
• memperbaiki lantai beton,
• untuk menutupi celah.

Lem mulai mengeras 20 menit setelah persiapan untuk bekerja. Produk yang direkatkan akhirnya dapat mengalami beban tidak kurang dari satu setengah jam setelah bergabung.

Jenis utama lem untuk beton:

Cara menggunakan pengelasan dingin

Berbagai jenis lem memiliki karakteristik dan karakteristiknya sendiri. Beberapa senyawa bersifat universal. Yang lain berlaku untuk bahan tertentu. Pengelasan mungkin berbeda dalam periode pembekuan dan komponen penyusunnya. Namun, ada aturan umum yang memungkinkan Anda untuk membagi seluruh alur kerja menjadi beberapa tahap:

1. Persiapan permukaan. Langkah ini melibatkan membersihkan tepi yang terpaku dari kotoran lama (cat, karat). Untuk meningkatkan daya rekat, disarankan untuk meningkatkan kekasaran permukaan dengan memperlakukannya dengan abrasif. Dalam kebanyakan kasus, sambungan harus dinegrease dengan pelarut dan hanya bahan kering yang harus dilem.
2. Mempelajari instruksi. Sebelum digunakan, perlu untuk membiasakan diri dengan karakteristik utama dari pengelasan yang digunakan: komposisi, waktu pemadatan, dll.
3. Persiapan campuran. Tergantung pada jenis lem, campur dua komponen menjadi satu zat. Komponen pengelasan bisa dalam dua tabung yang berbeda atau dalam satu bundel yang terdiri dari inti dengan satu bahan dan selubung dengan yang lain. Hal ini diperlukan untuk mencampur kedua komponen sampai massa homogen plastik muncul.
4. Aplikasi lem. Setelah komposisi siap, itu diterapkan pada permukaan berbatasan menggunakan nozel khusus, spatula atau alat lainnya. Kemudian permukaan sintering diperbaiki dengan klem, klem atau semacam pers.
5. Setelah pengerasan akhir, rakitan yang direkatkan siap untuk digunakan atau pemrosesan tambahan jika perlu.

Perhatian! Waktu pengeringan penuh tergantung pada jenis pengelasan dan ditunjukkan dalam instruksi.

Aplikasi pengelasan dingin

Ruang lingkup jenis koneksi elemen ini cukup luas. Dalam kehidupan sehari-hari dan di tempat kerja, untuk perbaikan sementara dan permanen, dengan berbagai jenis zat - pengelasan dingin adalah solusi terbaik dalam semua situasi ini.

Bahan utama yang bisa dikupas dengan cara ini:

• berbagai logam
• plastik
• gelas dan keramik
• linoleum
• beton dan batu
• sebuah pohon.

Jenis pengelasan khusus memungkinkan perekatan elemen yang dapat mempertahankan karakteristiknya bahkan dengan pemanasan yang kuat atau ketika di tempat dengan kelembaban tinggi.

Berapa suhu yang bisa tahan terhadap pengelasan dingin?

Setiap paket lem selalu menunjukkan rezim suhu di mana ia dapat digunakan. Sebagian besar merek dapat menahan panas hingga 140 ° C, lebih jarang hingga 260 ° C. Tetapi ada yang khusus dirancang untuk operasi suhu tinggi, ketika bagian yang direkatkan dapat dipanaskan hingga 1500 ° C. Biasanya, ini digunakan ketika menghubungkan produk yang terbuat dari logam besi, yang selama operasi akan mengalami panas yang signifikan.

Apakah pengelasan dingin melakukan arus

Tidak satu pun lem jenis ini yang memiliki konduktivitas listrik. Karena komposisi resin epoksi atau PVC cair, yang bersifat dielektrik. Oleh karena itu, tidak masalah material pengelasan dingin mana yang dipilih (untuk logam, plastik, dll.) - tidak akan menghantarkan listrik.

Jika perlu untuk memastikan konduktivitas listrik, misalnya, untuk membangun jembatan pada prosesor di radio elektronik, lebih baik menggunakan lem konduktif khusus dari tipe "contactol". Tapi itu tidak ada hubungannya dengan pengelasan dingin.

Komposisi Pengelasan Dingin

Lem adalah zat dua komponen, unsur-unsur yang selama penggunaan bereaksi satu sama lain dan membentuk dasar untuk ikatan bagian. Komponen pertama dalam bentuk resin epoksi atau pelarut bertanggung jawab atas keseragaman massa dan keuletan. Yang kedua dalam bentuk bubuk logam atau PVC cair digunakan sebagai pengisi. Zat lain, seperti belerang dan zat tambahan lainnya, memberikan sifat yang diperlukan untuk pengelasan, tergantung pada pengeleman struktur mana yang digunakan.

Manfaat Pengelasan Dingin

Penggunaan pengelasan dingin memungkinkan untuk menghubungkan bagian-bagian dari logam non-ferro, mulia dan ferro, plus untuk menghubungkan logam yang berbeda (tembaga mematri kawat aluminium kabel atau kabel). Pada dasarnya, metode ini digunakan jika menjadi perlu untuk menghubungkan logam yang tidak dapat menahan suhu tinggi.

Keuntungannya juga termasuk:

• Kurangnya deformasi produk yang direkatkan, karena tidak ada pemanasan.
• Peningkatan keandalan jahitan dan akurasinya.
• Total kekurangan limbah.
• Tanpa biaya energi.
• Tidak diperlukan pengalaman untuk proses pengelasan dingin.
• Tidak perlu alat.
• Seratus persen ramah lingkungan dari proses itu, tanpa emisi gas dan asap.
• Dalam beberapa situasi, ini adalah satu-satunya pilihan (perbaikan wadah di mana bahan peledak disimpan).

Karakteristik dan komposisi pengelasan dingin

Sebenarnya, ini adalah lem, yang meliputi:

• Resin epoksi, yang memberikan plastisitas dan keseragaman massa las. Dia yang utama.
• Komponen logam adalah pengisi.
• Bahan ekstra. Daftarnya besar, paling sering produsen menggunakan belerang.

Pasar menawarkan dua jenis: pengelasan dingin satu komponen (siap) dan dua komponen.

Kualitas sambungan dipengaruhi oleh komposisi (komponen) itu sendiri, kebersihan permukaan yang akan dilas, dan aturan untuk menggunakan pengelasan dingin. Jika semua kondisi terpenuhi, maka lasan akan awet. Benar, perlu untuk menunjukkan bahwa jahitan yang dibuat oleh jenis pengelasan lainnya jauh lebih kuat. Oleh karena itu, pengelasan dingin hanya dapat digunakan untuk menggabungkan struktur tanpa beban dan perbaikan kecil.

Komposisi komponen perekat dapat bervariasi, dan itu akan tergantung pada suhu apa bahan dapat bertahan. Petunjuk penggunaan menentukan indikator ini, dan jika persyaratannya diperhatikan, maka lasan harus kuat dan akan tahan terhadap batas suhu yang ditentukan dalam petunjuk.

Jenis utama perekat untuk pengelasan dingin dapat bertahan pada suhu hingga + 260C. Tetapi ada spesies di pasaran yang memiliki batas suhu + 1316C. Mereka digunakan di tempat-tempat di mana jenis proses pengelasan konvensional tidak dapat diterapkan.

Dalam komposisinya, perekat yang digunakan dapat:

• Plastisin, ini adalah bar yang perlu diuleni sebelum digunakan.
• Cair Ini adalah opsi dua komponen dengan pengeras ditambahkan ke pangkalan.

Teknologi Pengelasan Dingin

1. Proses persiapan, yang meliputi pembersihan permukaan dua bagian yang terhubung. Degreasing mereka dengan aseton. Hal ini diperlukan untuk mencapai bahwa permukaan menjadi kasar, jadi gunakan amplas berbutir kasar.
2. Jika lem cair digunakan untuk koneksi, maka itu harus dicampur dengan pengeras. Dalam hal ini, suhu biasanya dilepaskan. Jika “plastisin” digunakan, maka sebelum mengaplikasikannya, Anda perlu meremasnya dengan tangan Anda.
3. Dalam kondisi kerja, lem bertahan tidak lebih dari tiga menit, sehingga lem harus segera diaplikasikan ke zona pengelasan.
4. Kemudian dua produk logam saling berhubungan. Klem dapat digunakan untuk membuat tekanan, meskipun ini adalah kondisi opsional.

Berapa lama pengelasan dingin berlangsung? Itu semua tergantung pada komposisi dan pabrikannya, tetapi jangkauannya cukup luas: dari 1 jam hingga 8.

Perhatian! Pengelasan dingin mengeras dengan cepat, jadi disarankan untuk membasahi tangan Anda dengan air sebelum digunakan agar perekat tidak menempel di tangan Anda.

Berikut ini adalah teknologi sederhana yang menjawab pertanyaan tentang cara kerja pengelasan dingin. Jika Anda benar-benar mengikuti instruksi, maka lasan harus kuat. Jangan terlibat dalam pertunjukan amatir, yang akan mengarah pada pelanggaran karakteristik senyawa dingin, di mana instruksi dilampirkan.

Ketika datang ke pengelasan dingin untuk besi cor, dalam banyak kasus komposisi perekat tidak digunakan. Di sini, teknologi pengelasan yang sangat berbeda, di mana elektroda digunakan, tetapi logam tidak dipanaskan. Teknologi pengelasan dingin dari besi cor sebenarnya sangat rumit, dan tukang lasnya yang tidak berpengalaman sendiri tidak dapat melakukannya. Perekat dapat digunakan untuk perbaikan kecil atau solusi sementara untuk masalah tersebut.

Pengelasan dingin - rekomendasi untuk digunakan

Paling sering, jenis koneksi ini digunakan untuk pekerjaan perbaikan di mobil. Dengan cara ini, peredam suara, radiator, tangki bensin dilas. Yang paling penting adalah memilih komposisi yang tepat untuk tujuan tersebut. Dapat dipahami bahwa bagian dan rakitan yang beroperasi pada suhu tinggi memerlukan penggunaan bahan tahan panas. Jangan gunakan perekat tipe universal untuk mengelas logam. Lebih baik menerapkan komposisi yang mencakup pengisi logam.

Jangan pernah gunakan pengelasan dingin untuk bagian yang dioperasikan di bawah tekanan. Lasan ini memiliki kekuatan tarik rendah, jahitan tidak akan bekerja dalam kondisi seperti itu untuk waktu yang lama. Dengan menggunakan proses pengelasan dingin, perlu dipahami bahwa semakin tinggi suhu jahitan dapat tahan, semakin tinggi karakteristik kekuatannya.

Seperti yang Anda lihat, pengelasan dingin memiliki sifat yang sangat baik. Dan yang paling penting dari mereka adalah kemudahan penggunaan. Pastikan untuk menonton video - apa itu pengelasan dingin - terletak di halaman situs kami ini.

Kelebihan produk ini antara lain:

• Harga terjangkau
• Tidak ada retakan setelah pengeringan.
• Aplikasi sederhana.
• Keandalan tinggi setelah pemadatan.
• Kemungkinan aplikasi untuk pemodelan.
• Tidak ada penyusutan.
• Ketahanan terhadap kenaikan suhu.

Kita dapat mengatakan bahwa pengelasan dingin tidak memiliki kelemahan, tetapi ada batasan yang dimiliki. Dalam hal itu, jika Anda mengharapkan sesuatu berskala besar dari perekat semacam itu, karakteristik komposisi epoksi yang sederhana mungkin tampak seperti kekurangan. Tetapi tetap tidak mungkin untuk membandingkan substansi ini dengan metode klasik untuk menggabungkan blank. Las busur listrik akan selalu lebih efektif menyediakan sambungan logam, serta sekrup yang menahan dua bagian kayu. Glue merujuk pada metode darurat perbaikan cepat atau digunakan dalam kasus di mana Anda perlu mensimulasikan bagian produk yang memisahkan diri, menggantinya dengan senyawa epoksi sembuh.