Teknologi isolasi fasad dengan wol mineral untuk plester

Pemanasan rumah adalah tugas utama pemilik rumah yang ingin mengoperasikan rumahnya seefisien mungkin. Isolasi baik rumah kayu dan batu dari luar akan memungkinkan pengembang untuk secara signifikan mengurangi biaya pemanasan, menghemat ruang yang berguna di dalam rumah dan melindungi rumah dari efek negatif dari fenomena atmosfer dan curah hujan.

Salah satu metode paling populer dan populer isolasi termal perumahan adalah teknologi isolasi fasad dengan wol mineral di bawah plester. Anda dapat membiasakan diri dengan fitur, aturan, alat, dan tahapan pemasangan minvata untuk plester di bawah ini.

Apa itu wol mineral?

Tidak seperti wol untuk pekerjaan interior, wol mineral fasad lebih padat dan hidrofobik (mengusir air). Wol mineral untuk isolasi dari luar kayu, batu bata dan rumah lainnya diproduksi secara eksklusif dalam bentuk lembaran dengan dimensi tipe 0,6x1,2 m dan 0,5x1 m. Ketebalan bahannya bisa 5, 10, 15 cm. Jenis yang paling populer adalah papan wol mineral 10 sentimeter .

Minvata tersedia dalam tiga varietas:

Pada saat yang sama, wol kaca basal, karena konduktivitas termal yang rendah, dianggap sebagai pilihan terbaik untuk isolasi di luar rumah kayu.

Pro dan kontra menggunakan wol mineral untuk isolasi luar ruangan di rumah

Popularitas isolasi terutama disebabkan oleh:

• konduktivitas termal yang rendah dari bahan, dan karena itu, karakteristik isolasi termal yang tinggi,
• sangat kedap suara
• tingkat keamanan kebakaran yang baik (toh, wol mineral tidak mendukung pembakaran),
• permeabilitas uap (menyediakan "pernapasan" di rumah, yang sangat penting jika rumah itu bukan kayu, tetapi batu),
• resistensi terhadap jamur dan tikus,
• keramahan lingkungan relatif dan keamanan bahan (zat berbahaya dilepaskan hanya ketika dipanaskan di atas 300 ° C),
• kesederhanaan teknologi instalasi.

Isolasi termal fasad dengan bantuan wol mineral dapat dilakukan secara mandiri

Kerugiannya adalah:

• perubahan volume isolasi dan munculnya retakan di dalamnya (hanya terjadi ketika tidak ada lapisan penguat),
• jika wol mineral tidak diolah dengan larutan hidrofobik, semua karakteristik isolasi termalnya akan sia-sia, karena menyerap kelembaban hampir secara instan.

Persiapan permukaan fasad

Sebelum mulai bekerja dengan isolasi dan plester, perlu untuk membersihkan permukaan dinding dari noda minyak dan kotoran dan meratakannya. Menurut teknologi, semua elemen logam yang bisa berkarat dapat dihilangkan dari dinding luar. Jika ini adalah elemen logam yang penting secara strategis, maka oksigen harus disuplai di bawah plester, mis. ini segera menghalangi penggunaan plester berbasis akrilik.

Bahan untuk insulasi harus memiliki konduktivitas termal yang rendah. Oleh karena itu, wol mineral, yaitu varietasnya dengan kepadatan 140 kg / m², sangat cocok.

Jika di dinding ada sisa-sisa lapisan lama, apakah itu cat, plester atau apa pun, maka Anda tidak bisa meletakkan insulasi di bawah plester.

Sebelum memulai pemanasan, ada baiknya menggunakan sag untuk menunjukkan batas-batas zona. Sag - tali nilon yang kuat, ditarik di antara pin-pin katup (pin-pin ini kemudian harus dilepas, jadi jangan menggerakkannya terlalu erat), posisikan pada titik yang ditunjukkan dalam posisi vertikal, horizontal dan diagonal.

Slot dipasang untuk menilai geometri dinding.

Setelah sag dipasang, akan jauh lebih mudah untuk mengevaluasi geometri dinding. Kendur perlu diperbaiki sehingga mereka surut setidaknya 1 cm dari wol mineral. Setelah dinding ditandai, Anda dapat melanjutkan dengan pemasangan profil panduan.

Teknologi dan tahapan utama pemanasan

Isolasi wol mineral dengan penutupan selanjutnya dengan plester harus dilakukan dalam beberapa tahap.

Ada tiga tahapan dasar:

1. Instalasi isolasi.
2. Penguatan.
3. Melakukan finishing dekoratif.

Skema kue insulasi dengan pemasangan wol mineral

Pertama-tama, perlu untuk memasang profil dasar atau batang di dinding, yang akan menjadi panduan pendukung untuk baris pertama bahan isolasi, selain itu, akan mengontrol celah antara baris bawah wol mineral dan dinding, dan juga melindungi wol mineral dari penetrasi hewan pengerat dan hama. Penting juga bahwa profil melindungi lapisan plester dari deformasi mekanis dan menempel erat pada plester dengan sambungan ekspansi.

Insulasi fasad dilakukan menggunakan wol mineral dengan kepadatan 140 kg / m². Fiksasi wol mineral pada dinding bantalan fasad dilakukan menggunakan pasak penggerak atau lem khusus.

Setelah itu, di bawah profil tepat di wol mineral, ada baiknya melampirkan sepotong mesh penguat (lebar 25-35 cm). Setelah tulangan dilekatkan ke wol mineral, tepi bawah mesh ini dapat dibungkus pada profil, yang sepenuhnya mengisolasi dan membuat isolasi monolitik. Mesh bangunan yang diperkuat melekat pada wol mineral menggunakan plester yang diperkuat perekat.

Mesh penguatan mencegah wol mineral runtuh

Untuk menghias pelat wol mineral, Anda dapat menggunakan plester dekoratif pada dasar silikat, mineral, akrilik atau silikon. Setelah plester mengering, dimungkinkan untuk menerapkan cat dengan skema warna keseluruhan yang sesuai dari fasad warna.

Sangat penting bahwa semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan cocok satu sama lain dalam semua hal.. Sebagai contoh, isolasi termal dan plester harus dikombinasikan satu sama lain relatif terhadap parameter ekspansi termal, memiliki koefisien konduktivitas termal yang sama dan kira-kira tingkat higroskopisitas yang sama. Jika Anda mengabaikan aturan kompatibilitas bahan, maka plester akan retak dan hancur sangat cepat, dan isolasi akan mengurangi efektivitasnya.

Untuk memastikan masalah kompatibilitas material, Anda dapat membeli sistem isolasi fasad yang sudah jadi. Pabrikan yang paling populer di pasaran adalah Roockwool, Knauf, Atlas, dan Ceresit. Namun demikian, perlu diingat bahwa penggunaan insulasi fasad yang telah selesai sekalipun tidak mengecualikan keharusan untuk mengikuti aturan keselamatan dan prinsip-prinsip pemasangan sistem. Kalau tidak, Anda hanya membuang uang.

Cara melakukan isolasi fasad dengan wol mineral untuk plester

Mengisolasi bangunan dengan wol mineral dan kemudian menerapkan lapisan plester cukup sulit Isolasi fasad dengan wol mineral terutama dilakukan dengan menggunakan teknologi "fasad basah". Pekerjaan dilakukan sesuai dengan beberapa aturan yang mengikat.

Fitur teknologi

Fasad dapat diisolasi dengan batu, fiberglass atau wol mineral basal. Bahan-bahan yang disajikan tidak takut api dan secara signifikan melindungi dinding. Bahannya, selain isolasi termal, juga mengisolasi kebisingan.

Teknologi isolasi fasad harus dilakukan dengan kelembaban udara kurang dari 80%. Di bawah kondisi lingkungan yang merugikan, pemasangan material tidak praktis, akan mulai hancur.

Isolasi wol mineral dengan penutupan plester adalah skema multi-layer

Minvata tidak diletakkan bahkan pada suhu sekitar di atas + 30 ° C. Dalam hal ini, materi dapat berkembang. Pemasangan material yang diperluas mengarah pada fakta bahwa setelah pendinginan, ia menyusut dan melanggar integritas dinding.

Apa itu wol mineral?

Wol mineral fasad bersifat hidrofobik dan padat dibandingkan dengan wol dalam ruangan. Ini mengusir air dan hanya dipasok di kompor. Penggunaan tikar bahan tidak dilarang, tetapi kepadatannya harus mencapai 80 kg / m², yang jarang terjadi. Dimensi pelat ada dua jenis - 0,5x1 m dan 0,6x1,2 m. Ketebalan bahan bervariasi, ada 5, 10, 15 cm. Opsi yang digunakan adalah penggunaan pelat 10-sentimeter.

Wol mineral fasad bersifat hidrofobik dan padat dibandingkan wol dalam ruangan.

Jenis material berikut dibedakan - batu, fiberglass dan wol mineral basal. Setiap materi yang disajikan tidak mudah terbakar dan tahan api.

Keuntungan dan kerugian

Isolasi wol mineral memiliki beberapa keunggulan:

• bahan ini ditandai oleh sifat isolasi termal yang sangat baik,
• wol mineral memiliki struktur berpori yang menyerap kebisingan dengan sempurna,
• insulasi tidak mudah terbakar dan tidak akan terbakar jika terjadi kebakaran, suhu leleh material mencapai + 1000 ° C,
• tikus tidak menunjukkan minat pada wol mineral,
• permeabilitas uap tinggi, uap mencapai isolasi, kondensat dihilangkan,
• resistensi terhadap stres mekanik, penggunaan jangka panjang tidak seperti polyfoam.

Isolasi wol mineral memiliki banyak keuntungan, dan harga bahannya cukup rendah. Penggunaan materi yang disajikan praktis dan ekonomis.

Fasad dapat diisolasi dengan batu, fiberglass atau wol mineral basal. Materi yang disajikan tidak takut api dan secara signifikan melindungi dinding

Apakah ada kekurangan?

Fasad yang diisolasi dengan wol mineral memiliki beberapa kelemahan. Misalnya, menurut penelitian, ditemukan bahwa zat dalam komposisi bahan berbahaya bagi kesehatan manusia dan hewan. Perusahaan yang memproduksi insulasi mengatakan bahwa komposisinya mengandung unsur beracun dalam dosis kecil, tetapi dalam praktiknya hal ini tidak selalu terjadi. Saat membeli produk untuk insulasi, ada baiknya memperhatikan apakah ada tanda di atasnya - "Diuji oleh Rospotrebnadzor" atau organisasi lain yang terlibat dalam pengendalian bahan.

Pembelian isolasi untuk fasad harus dilakukan oleh produsen yang dapat diandalkan, memaksakan persyaratan ketat pada kualitas produk. Hanya dengan cara ini risiko keracunan oleh zat berbahaya dapat diminimalkan.

Pekerjaan persiapan

Fasad untuk plester harus halus dan bersih. Pekerjaan isolasi dan finishing dimulai dengan membersihkan permukaan dinding. Seharusnya untuk menghilangkan dari dinding semua elemen logam yang mungkin berkarat karena isolasi dan kurangnya udara. Jika tidak mungkin untuk menghilangkan logam, jangan gunakan plester akrilik, yang menghalangi penetrasi oksigen.

Pemanasan melibatkan pemasangan insulator panas dengan koefisien konduktivitas termal yang rendah dari plester. Dalam kebanyakan kasus, wol mineral dengan kepadatan 140 kg / m² digunakan

Di bawah plester, insulasi tidak diletakkan jika ada lapisan tua di dinding - cat dan plester lama. Cairan minyak, kotoran dan debu harus dihilangkan. Hanya permukaan yang bersih yang cocok untuk pekerjaan.

Teknologi isolasi melibatkan penunjukan kendur batas-batas zona. Sag terbuat dari kabel kuat yang dipasang pada posisi horisontal, vertikal, dan diagonal di area yang ditentukan. Setelah memasang kabel, semacam peta terbentuk, yang menurutnya memungkinkan untuk mengevaluasi geometri dinding. Kendur harus menonjol 1 cm dari tingkat isolasi. Langkah selanjutnya dalam memasang di bawah plester isolator panas adalah memasang profil panduan.

Langkah instalasi

Isolasi wol mineral dengan penutupan plester adalah skema multi-layer. Tiga lapisan dasar menonjol - isolasi panas, penguat dan dekoratif:

1. Lapisan isolasi termal. Pemanasan melibatkan pemasangan insulator panas dengan koefisien konduktivitas termal yang rendah dari plester. Dalam kebanyakan kasus, wol mineral dengan kepadatan 140 kg / m² digunakan. Dipasang pada struktur pendukung dinding menggunakan lem atau paku khusus.
2. Memperkuat lapisan. Teknologi menerapkan lapisan terdiri dari memperbaiki plester yang diperkuat perekat ke wol mineral, di mana mesh bangunan yang kuat diterapkan.
3. Lapisan dekoratif. Sebagai pelapis, plester dekoratif digunakan berdasarkan silikon, silikat, mineral atau akrilik. Menggunakan cat fasad, lapisan dekoratif dapat diberikan tampilan yang sesuai dengan ide perancang.

Selama instalasi, diperlukan profil khusus yang memberikan perlindungan isolasi. Mereka mampu memperkuat sudut-sudut rumah, melindungi lapisan plester dari tekanan mekanis, dan juga memungkinkan untuk bergabung dengan lapisan plester ke sambungan ekspansi.

Di bawah plester, insulasi tidak diletakkan jika ada lapisan tua di dinding - cat dan plester lama. Cairan minyak, kotoran dan debu harus dihilangkan.

Penting! Semua bahan yang digunakan selama operasi harus cocok satu sama lain dalam hal karakteristik. Plester, isolasi termal dan elemen lainnya harus dikombinasikan satu sama lain, memiliki indikator umum untuk ekspansi termal, higroskopisitas, konduktivitas termal, dan karakteristik lainnya. Jika kombinasi bahan tidak diikuti, plester akan dengan cepat gagal, dan seluruh sistem isolasi tidak akan efektif. Cara termudah untuk membeli sistem isolasi siap pakai yang disertifikasi oleh sertifikat negara.

Berbagai macam sistem isolasi fasad siap pakai disajikan di pasar konstruksi. Perusahaan manufaktur yang paling populer adalah Atlas, Knauf, Roockwool, Ceresit. Menggunakan produk bersertifikat meningkatkan peluang keberhasilan, tetapi aturan untuk menginstal sistem harus dipatuhi.

Mengisolasi bangunan dengan wol mineral dan kemudian menerapkan lapisan plester cukup sulit, tetapi memungkinkan. Sangat penting untuk mempersiapkan dinding dengan benar dan memilih bahan yang bergabung satu sama lain sesuai dengan karakteristiknya, maka semuanya akan berhasil.

Cara diplester pada wol mineral

Plesteran mineral dianggap sebagai salah satu metode pemanasan fasad bangunan yang paling efektif dan ekonomis untuk berbagai keperluan. Bahan modern memungkinkan untuk menggabungkan bahan higroskopis dan operasi basah untuk mendapatkan hasil yang baik. Teknologi isolasi termal dari fasad dengan wol mineral untuk plester mendapatkan popularitas secara tepat dengan munculnya kemungkinan kombinasi semacam itu.

Mengapa membuat isolasi fasad

Isolasi fasad memiliki dua tujuan:

• Yang pertama, cukup jelas - kenaikan suhu kamar, meningkatkan kenyamanan hidup dan mengurangi biaya pemanasan.
• Tujuan kedua tidak begitu jelas, tetapi bahkan lebih penting daripada yang pertama. Faktanya adalah bahwa dinding dingin menyebabkan kondensasi terbentuk di permukaannya. Kelembaban menembus ketebalan bahan dinding, membeku, dan secara bertahap merobeknya terpisah dari bagian dalam, yang cepat atau lambat akan menyebabkan kerusakan. Jika Anda meningkatkan suhu dinding, maka kondensasi tidak akan terjadi, dan masalahnya akan hilang. Tugas utama adalah mengeluarkan titik embun (area kondensasi). Untuk kesimpulan yang benar dari titik embun, Anda perlu menggunakan pemanas dengan ketebalan yang cukup.

Styrofoam (Styrofoam)

Bahan ini adalah pemimpin di antara pemanas, karena paling murah, mempertahankan panas yang terbaik dan praktis tidak memuat dinding. Kami menyarankan Anda membaca tentang isolasi dengan polystyrene dan styrofoam yang diperluas untuk plester dengan lebih detail.

Kelemahan dari busa adalah permeabilitas uap yang rendah., yang harus dikompensasi oleh penciptaan ventilasi yang efektif di dalam rumah untuk menghilangkan uap.

Minvata

Khususnya, wol mineral basal (batu). Pilihan terbaik adalah lempengan wol mineral, yang memiliki kekakuan yang cukup untuk kemudahan pemasangan.

Bahan ini memiliki sifat isolasi termal yang baik, permeabilitas uap tinggi, hampir merupakan pilihan terbaik untuk insulasi luar ruangan.

Pada saat yang sama, wol mineral memiliki kemampuan untuk menyerap air, oleh karena itu, untuk fungsi isolasi berkualitas tinggi, diperlukan lapisan kedap air eksternal (biasanya disarankan untuk memasang membran kedap air yang melepaskan uap di luar, tetapi tidak memungkinkan uap air melewatinya).

Ecowool

Itu terbuat dari limbah selulosa. Biaya rendah tetapi bahan organik, yang berkontribusi pada manifestasi berbagai manifestasi biologis - pembusukan, jamur, dll.

Selain itu, ecowool diterapkan menggunakan peralatan khusus, yang secara dramatis mengurangi penggunaannya sebagai pemanas untuk dinding.

Busa poliuretan

Busa poliuretan cair digunakan, dipasang dengan bantuan unit penyemprotan khusus. Prosedurnya cukup rumit dan membutuhkan keterlibatan spesialis. Selain itu, busa poliuretan praktis tahan terhadap uap, yang mengurangi nilainya untuk penggunaan eksternal.

Pada saat yang sama, kualitas isolasi termal material sangat tinggi, aplikasi ke dinding sangat padat, tanpa celah, retak, dll. Biaya materialnya tinggi, yang merupakan batasan tambahan.

Penoplex, EPS

Bahannya semacam busa, tetapi teknologi produksinya berbeda. Dengan sifat insulasi panas dan kedap air yang sangat baik, material ini memiliki permeabilitas uap nol, yang membuatnya penggunaannya terbatas karena kebutuhan untuk mengatur metode ventilasi untuk menghilangkan uap dari ruangan.

Sangat cocok untuk menghangatkan ruang bawah tanah dan bagian bangunan yang terendam.

Penoizol

Penoizol juga merupakan modifikasi dari busa. Ini memiliki sifat isolasi termal yang sangat baik, bahan yang sangat ringan yang tidak membuat beban di dinding.

Kerugiannya adalah kebutuhan untuk aplikasi menggunakan peralatan khusus. Selain itu, kerugian yang signifikan adalah beberapa penyusutan selama solidifikasi, yang dapat menyebabkan kebocoran, kesenjangan atau kesenjangan.

Ada banyak jenis isolasi, daftar ini tidak dengan sengaja menunjukkan senyawa organik, karena mereka adalah lingkungan yang menguntungkan untuk serangga, tikus, jamur atau jamur muncul pada mereka, dll. Semua faktor ini secara dramatis mengurangi kualitas kerja material, yang membuatnya tidak diinginkan untuk digunakan dalam bangunan perumahan.

Jenis insulasi apa yang optimal untuk plester fasad

Jadi, isolasi mana yang harus dipilih? Persyaratan dasar untuk bahan insulasi luar ruangan:

• Formulir mudah dipasang.
• Kekakuan material yang cukup, memungkinkan Anda untuk memasangnya tanpa menggunakan peralatan tambahan.
• Kualitas isolasi termal yang tinggi.
• Harga rendah

Selain itu, metode pemasangan untuk kedua bahan persis sama dengan metode finishing.

Cara menghitung ketebalan isolasi

Perhitungan ketebalan isolasi bukanlah tugas yang mudah.

Pertama, tahan panas dari dinding luar ditentukan oleh rumus:

R1, R2, R3 adalah resistansi perpindahan panas dari semua lapisan dinding (kami secara konvensional mengasumsikan bahwa ada tiga dari mereka, meskipun dalam praktiknya bisa lebih atau kurang).

α (c) dan α (n) masing-masing adalah nilai perpindahan panas dari permukaan bagian dalam dan luar dinding.

Kemudian, nilai minimum ketahanan termal dihitung dengan rumus:

δ adalah ketebalan lapisan.

λ adalah konduktivitas termal material.

Setelah ini, hasilnya harus dibandingkan. Jika Rmin ternyata kurang (atau sama dengan) Rpr, maka dinding tidak perlu insulasi. Jika ternyata sebaliknya, nilai minimum lebih besar dari yang dihitung, maka perbedaan ΔR adalah nilai yang menentukan untuk menentukan ketebalan isolasi (δS), yang ditemukan oleh rumus:

Metode perhitungan agak rumit karena kebutuhan untuk mencari data dan nilai spesifik untuk setiap wilayah, menggunakan SNiPs atau bahan referensi lainnya. Semua ini cukup sulit untuk orang yang tidak siap, yang menimbulkan kesalahan yang membatalkan semua upaya.

Lebih mudah beralih ke kalkulator online, yang akan dengan cepat memberikan nilai yang diperlukan, Anda hanya perlu memasukkan beberapa data tentang bahan dinding dan insulasi yang dipilih.

Jika sama sekali tidak ada keinginan untuk melakukan perhitungan seperti itu, maka Anda dapat menggunakan metode paling sederhana (dan paling umum): cukup gunakan isolasi setebal 5 cm. Nilai ini adalah yang paling umum, sangat cocok untuk hampir semua wilayah (dengan pengecualian utara atau ditandai oleh salju parah).

Memasang isolasi optimal yang dipilih di dinding

Instalasi isolasi dalam cuaca kering pada suhu + 5 ° hingga + 30 °. Rentang ini paling cocok untuk perekat dan untuk orang yang memasang.

Opsi yang paling optimal adalah wol mineral polystyrene atau basal. Dalam hal kualitas fisik (kekuatan, dimensi, dll.), Kedua bahan tersebut saling berdekatan, sehingga prosedur pemasangannya hampir sama:

• Fasad dibersihkan dari lampu eksternal, lereng, pipa drainase dan perlengkapan lainnya.
• Cat lama atau pelapis lainnya dihilangkan.
• Inspeksi permukaan dinding. Retakan, penyok, atau cacat lain yang terdeteksi harus didudukkan, dalam kasus-kasus yang sulit, bahkan plesteran digunakan. Ukuran maksimum "gelombang" permukaan adalah 1 cm per 1 m panjangnya.Jika ada area yang hancur, primer penetrasi yang dalam digunakan.
• Pemasangan insulasi dimulai. Sebagai penopang untuk baris paling bawah pelat profil khusus direkomendasikan, yang akan memfasilitasi fiksasi isolasi dan memberikan horisontal. Piring dipasang pada lem khusus, yang diterapkan ke dinding, segera diratakan dengan sekop berlekuk. Kemudian pelat insulasi ditekan ke dinding untuk kontak erat dan diperbaiki dengan pena khusus - jamur.
• Peletakan lempengan dilakukan sepadat mungkin, seharusnya tidak ada celah atau celah di antara lempengan tersebut.
• Baris berikutnya terpisahsehingga sambungan pelat dari baris pertama tumpang tindih dengan seluruh pelat berikutnya.

Selanjutnya, profil logam akan berfungsi sebagai panduan untuk aturan plester. dan akan memberikan bidang cakupan yang merata. Metode ini digunakan pada fasad area yang luas, di mana kemungkinan kesalahan saat menerapkan plester sangat tinggi.

Struktur Sectional

Teknologi plester dari isolasi yang dipilih

Urutan penerapan plester adalah sama untuk hampir semua jenis isolasi.

Anda harus menyelesaikan langkah-langkah berikut:

• Permukaan insulasi ditutupi dengan lapisan lem menggunakan sekop berlekuk. Segera di atas lapisan lem, mesh penguat diletakkan dan sedikit ditekan ke dalam lem untuk perendaman total dan kekencangan koneksi. Dempul tambahan dibuat di atas untuk pemadatan, penguatan akhir dari lapisan penguat.
• Perekat sudah tua untuk pengerasan total.
• Lapisan plester dekoratif diterapkan sesuai dengan teknologi yang disetujui untuk jenis yang dipilih. Instruksi biasanya dilampirkan pada campuran (dicetak pada kemasan atau pada buklet terpisah terlampir).
• Jika perlu, setelah plester mengering, lapisan tunggal atau ganda diproduksi lukisan permukaan.

Memperkuat dan plesteran

Menghangatkan permukaan luar dinding adalah operasi yang penting dan sangat berguna dari sudut pandang melestarikan bahan dinding dan meningkatkan kenyamanan bagi penghuni rumah. Tugas utama yang dihadapi pemilik adalah pilihan bahan untuk insulasi, waktu yang sesuai untuk bekerja dan kepatuhan dengan teknologi pemasangan insulasi dan menerapkan plester dekoratif.

Opsi ini cukup memakan waktu dan lebih mahal dibandingkan dengan metode finishing "kering", tetapi hasilnya terlihat sangat solid, mulia, yang berulang kali membenarkan biaya dan upaya.

Esensi dari metode ini

Saat ini, apa yang disebut fasad basah semakin banyak dibangun, yang merupakan kelongsong fasad yang terbuat dari isolasi termal yang ditutupi dengan lapisan tipis plester. Mineral wool (mineral wool) adalah insulasi yang paling umum digunakan dalam desain ini. Inti dari teknologi ini terletak pada kenyataan bahwa isolasi termal diterapkan ke dinding dalam bentuk pelat, yang kemudian diperbaiki dan dilindungi oleh campuran plester dari komposisi yang berbeda.

Isolasi fasad dengan wol mineral di bawah plester diuji dalam struktur dengan dinding dari berbagai bahan. Itu berhasil digunakan pada dinding yang terbuat dari beton monolitik dan seluler, batu bata, balok kayu, kayu lapis, OSB. Penerapan teknik ini dapat mengurangi biaya konstruksi, menyediakan isolasi bangunan yang diperlukan dan penampilan yang menarik. Pada saat yang sama, plester dekoratif itu sendiri dapat menjadi lapisan luar fasad atau menjadi dasar yang sangat halus untuk semua jenis kelongsong.

Tujuan dari plester adalah untuk melindungi bahan di bawahnya dari faktor eksternal, dan setelah menyembuhkan komposisi, lapisan kedap air yang diperlukan terbentuk. Namun, dalam proses pengaplikasian plester, komponen larutan berair menembus wol mineral, yang merusak kemampuan insulasi panasnya. Insulasi termal dua lapis membantu mengurangi efek negatif ini, dan lapisan luarnya terbuat dari lembaran wol mineral yang tipis namun padat (kepadatan tidak kurang dari 140 kg / m³).

Pilihan komposisi plester

Plester fasad dapat dilakukan dengan berbagai solusi. Jenis-jenis solusi berikut dapat digunakan untuk membentuk lapisan tipis dan tahan lama (hingga 3 mm):

1. Plester akrilik. Ini diimplementasikan dalam status siap pakai. Ini memiliki sifat positif seperti: tahan guncangan mekanik dan abrasi, pengerasan cepat, tahan air, variasi warna dan tahan naungan warna. Dalam kombinasi dengan wol mineral, jarang digunakan, karena tidak memiliki permeabilitas uap, tidak tahan terhadap paparan sinar matahari langsung yang berkepanjangan. Selain itu, cenderung debu dengan cepat.
2. Plester berbahan dasar mineral dari semen putih. Tersedia dalam bentuk campuran kering untuk selanjutnya dicampur dengan air. Ini memiliki permeabilitas uap yang baik, yang penting saat menggunakan wol mineral. Ini fitur daya tahan tinggi dan biaya rendah. Kerugiannya meliputi karakteristik berikut: gamut warna terbatas, pengaturan terlalu cepat, yang memaksa penggunaan solusi selama 3-3,5 jam.
3. Plester silikon. Diimplementasikan dalam bentuk jadi. Baik untuk menutupi wol mineral. Karakteristik positif: permeabilitas uap, kekuatan mekanik yang tinggi, kemampuan manufaktur, pembersihan sendiri dalam hujan, memiliki palet warna yang luas. Kerugian utama adalah biaya tinggi.
4. Polisilikon atau plester silikat. Tersedia siap digunakan. Dalam segala hal, sangat cocok untuk melapisi mineral wol. Kerugiannya termasuk beberapa batasan warna dan kesulitan dengan aplikasi.

Dengan demikian, ada berbagai macam bahan, memberi Anda kesempatan untuk memilih. Dalam hal ini, semua campuran cocok, kecuali untuk plester berbasis akrilik. Untuk menghemat uang, komposisi semen mineral sering digunakan, tetapi plester seperti itu biasanya dicat dengan warna yang tepat.

Plesteran

Teknologi untuk mengatur fasad basah menyiratkan pembentukan tiga lapisan utama - isolasi termal, tulangan dan plester. Jika perlu, lapisan pelindung atau dekoratif tambahan diterapkan di atas.

Sebagai isolasi termal, wol mineral digunakan untuk plester dalam bentuk pelat. Paling sering, 2 lapisan diletakkan dengan ketebalan total 12-16 cm. Permukaan dinding sudah disiapkan sebelumnya. Pelat wol mineral dilapisi dengan lapisan lem tipis untuk meningkatkan ketahanan air. Mereka melekat pada dinding dengan lem khusus dan juga diperbaiki dengan pena.

Setelah mengisolasi fasad, kita perlu memikirkan kekuatan lapisan. Untuk tujuan ini, lapisan penguat dari serat fiberglass kekuatan tinggi dengan peningkatan ketahanan alkali diterapkan. Penguatan seperti itu memecahkan 2 masalah: memperkuat lapisan dan memberikan adhesi yang andal di antara lapisan-lapisan seluruh sistem.

Plester eksternal diaplikasikan dengan lapisan yang sangat tipis (sekitar 3 mm), dan oleh karena itu penting untuk dengan hati-hati meratakan permukaan dinding fasad. Primer perekat yang sangat tipis diaplikasikan di atas mesh. Campuran ini harus cocok dengan bahan plester dan, sebagai aturan, dimasukkan dalam kit. Jika campuran tidak dipilih dengan benar, adhesi akan menjadi buruk, dan kelongsong fasad akan cepat memburuk. Setelah pengerasan dan perataan primer, komposisi jenis yang dipilih diterapkan.

Perhatian khusus diberikan pada sudut-sudut dinding, serta batas-batas jendela dan pintu. Di tempat-tempat ini, mesh penguat tambahan dipasang. Bekerja pada suhu udara di bawah 5 ° C tidak dianjurkan.

Plester wol mineral, atau yang disebut fasad basah, dianggap sebagai metode modern. Ini memberikan perlindungan terhadap pengaruh eksternal dan menciptakan tampilan yang diperlukan. Daya tahan lapisan tergantung pada pilihan bahan yang benar dan kompatibilitasnya, serta kepatuhan dengan teknologi.

Cara melindungi fasad dengan wol mineral sendiri

Salam kepada Anda para pembaca yang budiman! Topik artikel hari ini adalah teknologi isolasi fasad dengan wol mineral. Mineral wol bisa tanpa berlebihan disebut pemanas - "hati panjang."

Itu muncul di tahun 70-an abad terakhir dan masih sering digunakan untuk membuat isolasi bangunan tempat tinggal dan fasilitas industri.

Apa rahasia isolator panas ini? Apa teknologi isolasi fasad dengan wol mineral untuk plester? Bagaimana membuat isolasi fasad dengan wol mineral dengan tangan Anda sendiri? Kami akan kirim dalam artikel.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Bagaimana cara mengisolasi fasad rumah dengan wol mineral? Isolasi termal fasad dengan miniplate dimulai dengan perhitungan jumlah bahan bangunan yang diperlukan: wol mineral dalam piring atau gulungan, lem ubin atau fasad, primer untuk perawatan dinding, paku dowel dengan ukuran yang tepat, perkuatan mesh. Secara terpisah, bahan yang diperlukan untuk membuat lapisan dekoratif akhir dipertimbangkan.

Alat yang akan diperlukan untuk penerapan isolasi eksternal:

• pukulan atau jackhammer - untuk meratakan permukaan,
• kuas lebar atau rol - untuk mengaplikasikan primer,
• pengocok, mixer, nosel khusus pada perforator - untuk mengaduk komposisi perekat,
• spatula berbagai ukuran,
• wallpaper pisau untuk memotong tulangan.

Selain itu, Anda akan membutuhkan alat untuk menyelesaikan lapisan dekoratif. Jika kita berbicara tentang plester, maka Anda perlu spatula, pengikis, sekop atau rol.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pemanasan

Untuk melakukan isolasi fasad dengan wol mineral dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mengetahui semua tahapan kerja dan prosedur pelaksanaannya, singkatnya Anda harus memiliki instruksi. Di bawah ini kami akan menyediakannya untuk Anda.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat sistem isolasi termal menggunakan wol mineral mencakup item berikut:

1. Persiapan permukaan fasad, yang terdiri dari penutupan retakan lama, menghilangkan keripik, tonjolan. Untuk melakukan ini, gunakan jackhammer atau punch. Dan juga dinding harus dibersihkan dari puing-puing dan kotoran. Di hadapan korosi dan jamur, endapan ini harus dihilangkan. Dinding itu dipasangi sikat lebar.
2. Persiapan perekat. Sebagian besar formulasi dijual dalam bentuk bubuk kering, yang harus diencerkan dengan air dan dicampur secara menyeluruh. Proporsi harus diperhatikan secara ketat sebagaimana ditunjukkan pada kemasan oleh pabrikan.Pencampuran lem dilakukan oleh nimbus atau nosel khusus pada pons.
3. Kami mulai menempelkan pelat dari bawah, sedangkan baris pertama (bawah) pelat harus didukung oleh penyangga khusus yang terbuat dari kayu. Ini harus dilakukan karena wol mineral adalah bahan yang berat dan dapat "bergerak" dari dinding dari waktu ke waktu, mengganggu seluruh struktur isolasi panas. Dianjurkan untuk menggunakan batang kayu sebagai cadangan.
4. Perekatan pelat insulasi terjadi sebagai berikut: perekat dioleskan di sekeliling perimeter pelat dan selebar 5-10 cm di tengah, pelat diaplikasikan pada fasad dan ditekan dengan kencang, diikat dengan pasak dan paku di sudut dan dua paku di tengah.
5. Pelat diikat dengan metode joint-to-joint sekencang mungkin. Lapisan atas berikutnya terhuyung-huyung dalam kaitannya dengan bagian bawah. Sendi diolesi dengan perekat.
6. Pada pelat insulasi tetap, 2-3 mm lem diterapkan, ke mana mesh penguat "tertanam". Kelebihan mesh dipangkas dengan pisau wallpaper.
7. Lapisan dekoratif yang diinginkan diaplikasikan di atas lapisan penguat.

Sebagai lapisan dekoratif terakhir, menghadap dengan ubin fasad, batu alam dan buatan dapat bertindak. Cara paling sederhana dan paling ekonomis - perangkat lapisan plester dengan lukisan berikutnya.

Langkah-langkah keamanan

Teknologi isolasi wol mineral membutuhkan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan. Faktanya adalah bahwa meskipun kinerja lingkungan tinggi, pekerjaan dengan isolasi wol mineral milik kelompok pekerjaan berbahaya. Alasan untuk ini adalah penyebaran partikel kecil bahan di udara, yang, menetap di paru-paru seseorang, menyebabkan penyakit serius.

Itulah sebabnya ketika menghangatkan fasad rumah dengan wol mineral, perlu menggunakan sarung tangan dan respirator, serta untuk mencegah partikel dari masuk ke selaput lendir dan area terbuka kulit.

Pada akhir pekerjaan, semua alat harus dicuci secara menyeluruh, dan di sekitar area yang terisolasi disarankan untuk membersihkan menggunakan penyedot debu industri atau sapu basah (sapu).

Fitur dan Manfaat

Minvata adalah lempengan berserat dengan dimensi 60x120 dan 50x100 cm. Ketebalan produk adalah 5, 10 dan 15 cm. Sepuluh sentimeter adalah yang paling populer. Ketebalan ini cukup untuk menggunakan material dalam kondisi iklim yang keras, di bawah pengaruh suhu beku dan curah hujan yang besar.

Kepadatan serat pelat fasad sedikit lebih tinggi dari material yang dimaksudkan untuk dekorasi interior, dan sesuai dengan 130 kg / m3. Kepadatan tinggi dan elastisitas wol mineral adalah kondisi yang diperlukan untuk pemasangannya di bawah plester. Pelat harus menopang bobot solusi yang diterapkan dan mempertahankan kualitas aslinya saat kering.

Karena kenyataan bahwa sebagian besar negara itu terletak di zona iklim dingin, wol mineral sangat diminati di pasar domestik bahan bangunan.

Popularitas materi adalah karena sejumlah keunggulan yang tak terbantahkan:

• Sifat insulasi panas dan suara wol kapas yang sangat baik menjamin pelestarian panas pada suhu di bawah 30 derajat, dan andal melindungi rumah dari kebisingan jalanan,
• Ketahanan terhadap api yang tinggi dan tidak mudah terbakarnya material menjamin keamanan penuh dari pelat, yang mulai meleleh hanya pada suhu 1000 derajat,

• Hewan pengerat, serangga, dan hama lainnya tidak menunjukkan minat pada wol mineral, sehingga penampilan mereka di dalamnya tidak termasuk,
• Permeabilitas uap yang sangat baik berkontribusi untuk menghilangkan kelembaban dan menghilangkan kondensat dengan cepat,
• Tahan terhadap dampak mekanis sedang secara signifikan meningkatkan umur fasad, dan membuat penggunaan kapas lebih disukai daripada penggunaan busa,

• Tidak adanya kebutuhan untuk isolasi termal tambahan lapisan interpanel memecahkan masalah kehilangan panas pada bangunan panel besar,
• Biaya rendah dan ketersediaan bahan memungkinkan Anda untuk menyelesaikan area yang luas dengan biaya minimal.

Kerugian dari wol mineral termasuk keberadaan formaldehida dalam komposisinya, yang memiliki dampak negatif pada kesehatan dan kesejahteraan orang lain. Saat membeli, Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki sertifikat kesesuaian dan penandaan dari badan pengawas. Ini akan membantu untuk menghindari akuisisi produk-produk berkualitas rendah dan akan menjamin keamanan bahan baku.

Pemasangan wol mineral harus dilakukan dengan menggunakan alat pelindung diri. Kerugiannya termasuk kebutuhan untuk memperlakukan pelat dengan komposisi hidrofobik. Jika ini tidak dilakukan, kapas akan memberi kelembaban dan kehilangan kualitas isolasi panasnya.

Mineral wol tersedia dalam tiga versi, yang berbeda dalam komposisi, tujuan dan kinerja.

• Wol kaca. Itu terbuat dari pasir, soda, boraks, dolomit dan batu kapur. Kepadatan serat adalah 130 kg per meter kubik. Bahan ini mampu menahan beban berat, memiliki batas stabilitas termal 450 derajat dan konduktivitas termal hingga 0,05 W / m3.

Kerugiannya termasuk volatilitas komponen serat kecil, yang membutuhkan penggunaan respirator dan sarung tangan selama pemasangan. Kapas wol dapat dilengkapi dengan foil atau fiberglass, yang sedikit mengurangi atomisasi serat dan meningkatkan perlindungan angin.

• Wol batu (basal). Itu terbuat dari batuan lava vulkanik dan memiliki struktur berpori. Karakteristik wol batu yang hemat panas dan bersuara lebih baik dari wol jenis lain, menjadikan material ini pemimpin dalam permintaan konsumen di segmennya. Keuntungan dari jenis ini termasuk stabilitas termal hingga 1000 derajat, ketahanan tinggi terhadap tekanan mekanis dan keberadaan zat hidrofobik dalam komposisi, yang memungkinkan Anda melakukannya tanpa pemrosesan tambahan pelat dengan senyawa anti air. Kerugiannya termasuk keberadaan formaldehida dan ketidakmampuan untuk menggunakan kapas untuk dekorasi interior.
• Terak kapas. Dalam pembuatan lempengan, limbah terak metalurgi digunakan. Tekstur serat longgar, dengan indeks isolasi termal yang baik. Keuntungannya termasuk biaya rendah dan peningkatan sifat hemat panas.

Kerugiannya termasuk serap yang tinggi dari serat, itulah sebabnya wol terak membutuhkan perawatan anti air dan tidak dapat digunakan untuk isolasi bangunan kayu. Ketahanan getaran rendah dan peningkatan residu asam dicatat.

Untuk pemasangan wol mineral di bawah plester, disarankan untuk menggunakan jenis fasad khusus: pelat universal Ursa Geo dan Isover dan pelat kaku Isover- “Fasad plester” dan Aquastatik TS-032. Ketika memilih kapas untuk pekerjaan di luar ruangan, penting untuk mempertimbangkan merek bahan. Untuk "fasad basah" disarankan untuk membeli merek P-125, PZh-175 dan PZh-200. Dua tipe terakhir memiliki indikator kinerja yang kuat dan dapat digunakan untuk cladding semua jenis struktur, termasuk logam dan permukaan beton bertulang.

Teknologi pemasangan

Sebelum melanjutkan untuk menghadap fasad, Anda perlu menyiapkan permukaan dinding. Untuk ini, perlu membersihkannya dari kontaminan minyak dan membongkar elemen logam. Jika tidak mungkin untuk menghapusnya, maka mereka harus diberi aliran udara yang konstan, yang akan mencegah korosi dan kehancuran prematur mereka. Dalam situasi ini, Anda sebaiknya tidak menggunakan plester akrilik karena ventilasi yang buruk. Plester lama dan sisa cat juga harus dihilangkan.

Langkah selanjutnya adalah wall hanging. Untuk melakukan ini, kendarai pin penguat dan tarik tali nilon di antaranya. Menggunakan sagging akan membantu mengevaluasi geometri permukaan dan menghitung dengan benar jumlah material yang diperlukan. Kemudian Anda dapat melanjutkan dengan pemasangan profil panduan. Anda harus mulai dengan pemasangan elemen basement, yang akan berfungsi sebagai panduan pendukung untuk baris pertama pelat dan akan memungkinkan Anda untuk mengontrol jarak antara baris bawah dan permukaan dinding.

Setelah memasang profil panduan, lanjutkan menghadap fasad dengan wol mineral. Saat memasang pelat, Anda dapat menggunakan dowel atau lem khusus. Kemudian wol mineral diperkuat dengan mesh logam, tepi bawah yang harus dibungkus dengan profil. Memperbaiki mesh harus dilakukan dengan plester yang diperkuat perekat.

Tahap akhir akan menghadapi wol mineral dengan plester dekoratif. Untuk pekerjaan finishing, Anda dapat menggunakan campuran silikat, mineral, akrilik dan plester silikon. Disarankan untuk mengecat permukaan yang diplester.

Mineral wol memungkinkan Anda untuk dengan cepat dan efektif menyelesaikan masalah menghadapi fasad, secara signifikan mengurangi kehilangan panas dan secara signifikan menghemat anggaran. Dan kesederhanaan instalasi dan ketersediaan memberikan materi dengan popularitas yang berkembang dan permintaan pelanggan yang tinggi.

Lihat tutorial video tentang cara memasang wol mineral di bawah ini.